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Medición del caudal para regular el suministro de aire de un molino de crudo

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Control del volumen de aire para una mayor fiabilidad del proceso y ahorro de energía

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En una planta de cemento se controla el flujo de aire que llega a un molino de crudo. El objetivo de esta monitorización es conseguir el mayor rendimiento posible del molino de crudo. El control del aire de alimentación de un molino vertical de este tipo también puede suponer un considerable ahorro de energía, ya que no es necesario utilizar siempre el volumen máximo de aire, sino que puede adaptarse al proceso.

Hasta ahora, las velocidades del aire se han medido sobre todo mediante mediciones de presión diferencial. Sin embargo, éstas se obstruyen muy rápidamente debido a la elevada carga de polvo en el conducto. La obstrucción de la medición de la presión diferencial da lugar a una carga permanentemente elevada en el ventilador, lo que a su vez supone un desperdicio de energía.

Datos del proceso:

Cliente: Fábrica de cemento (Alemania)

Material: Harina cruda

Carga de polvo: 20 g/m3

Instalación: En la entrada del molino vertical

Función: Control del volumen de aire para una mayor fiabilidad del proceso y ahorro de energía

Solución

El AirFlow P es un sensor especialmente desarrollado para medir el volumen de aire en aplicaciones con polvo. El AirFlow P determina la velocidad del aire con la ayuda de las partículas de polvo en el proceso. La unidad de evaluación (MSE 300) calcula la velocidad medida con un área de línea introducida (v x A = m3/h). Esto permite obtener un volumen de aire en m3/h o una medición de la velocidad en m/s con el AirFlow P. Debido a su principio de medición electrodinámico, el sensor mide las descargas de las partículas de polvo que pasan y correlaciona las señales de la Antena A y la Antena B.

Gracias al AirFlow P, la medición de la presión diferencial existente puede ser sustituida en esta aplicación y se puede implementar un control permanente e independiente del polvo del proceso.

Ventajas para el cliente

- Medición fiable del caudal volumétrico incluso con altas cargas de polvo en el canal

- Ahorro de energía gracias a la regulación del proceso

- Ahorro de costes gracias a la reducción de los trabajos de mantenimiento de la tecnología de medición

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