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#Novedades de la industria
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SGL Carbon: ENVEA equipa la planta de Passy (Francia) con monitores de polvo de última generación
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Productos de carbón sintético y grafito
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SGL Carbon es uno de los principales fabricantes mundiales de productos de carbono y grafito sintéticos. Estos productos se utilizan en muchos sectores de alta tecnología: semiconductores, chips electrónicos, LED, paneles solares, reactores nucleares, etc.
El grupo cuenta con 5.000 empleados en todo el mundo y 27 plantas, dos de ellas en Francia (Passy y Saint Martin d'Hères). La planta de Passy, creada en 1896, ocupa 14 hectáreas y cuenta con 160 empleados. Está especializada en la producción de grafito sintético a base de coque de petróleo. Su producción, de 9000 t/año, se exporta en un 85%. La planta cuenta con las certificaciones ISO 9001 e ISO 50001 (mejora del rendimiento energético).
Passy está situada en el valle del Arve (Alta Saboya), especialmente sensible a la contaminación atmosférica debido a su topografía.
En efecto, concentra en un espacio más estrecho que en la llanura todas las actividades humanas e industriales y las consiguientes emisiones contaminantes. Por ello, la prefectura ha puesto en marcha desde 2012 planes de protección de la atmósfera que imponen a las industrias del valle valores límite de emisión más restrictivos que los de otros lugares menos expuestos.
=> Entrevista con el Sr. Pierre Praicheux (Director de Obra) y el Sr. Sylvain Collet (Director de HSE), SGL Carbon Passy.
¿Por qué han equipado la planta con analizadores de polvo?
Nuestra decisión se basó en una nueva exigencia reglamentaria. La orden de clasificación de la prefectura de enero de 2018 mencionaba la necesidad de que la planta de Passy estableciera mediciones continuas de las concentraciones y flujos de polvo por hora para una veintena de chimeneas.
Hasta ahora, la planta estaba equipada con sondas triboeléctricas (medición de emisiones a todo o nada). Nuestro objetivo era, por tanto, múltiple: equiparnos para poder controlar las emisiones de polvo en directo, anticipar posibles operaciones de mantenimiento y mejorar el mantenimiento preventivo. También queríamos cuantificar las emisiones de polvo durante los episodios de alerta por contaminación que tienen lugar cada año entre noviembre y marzo, en función de las concentraciones de contaminantes en el aire.
La prefectura activa niveles de alerta con acciones específicas que deben aplicar las industrias locales y, potencialmente, el cierre de ciertas instalaciones.
¿Qué soluciones han aplicado?
Para cumplir los requisitos normativos, hemos probado durante un año dos tecnologías diferentes para la medición continua de las emisiones después del tratamiento de los gases de combustión: 5 chimeneas estaban equipadas con analizadores electrodinámicos ENVEA QAL 991 y 6 con analizadores ópticos de otro proveedor.
Al final del periodo de pruebas, elegimos los analizadores CEMS de partículas de ENVEA porque garantizan una precisión y fiabilidad óptimas, así como un mantenimiento reducido. En efecto, la tecnología electrodinámica permite prescindir de ventiladores y elementos mecánicos en los analizadores. Sabiendo que varios de los puntos de medición sólo son accesibles a través de una plataforma aérea, esto también nos permite limitar los costes en caso de intervención. Por último, estamos muy satisfechos con la asistencia técnica ofrecida por ENVEA.
El decreto también incluye la obligación de realizar mediciones comparativas. Cada año, un organismo acreditado por el COFRAC verifica la calibración y el ajuste de los analizadores. En las mediciones comparativas realizadas desde la instalación no se detectó ninguna desviación, lo que confirmó nuestra elección de los equipos de ENVEA para equipar las 21 chimeneas.
A lo largo del año 2021, hemos experimentado 2 episodios de alerta por contaminación en el valle -del 12 al 13 de enero, nivel 1, y del 24 al 28 de febrero, nivel 2- que han llevado a la parada de 3 chimeneas en febrero. Gracias a los analizadores, tenemos la capacidad de dar en detalle los flujos horarios de emisiones evitadas, es decir, del orden de 5 gramos de partículas por chimenea y por día.
¿Cuáles son sus últimas inversiones relacionadas con la reducción de la contaminación atmosférica?
SGL Carbon ha invertido 15 millones de euros desde 2005 para reducir el impacto medioambiental de la planta de Passy. El último gran proyecto es la instalación en 2018, con un coste de 4 millones de euros, de un sistema de tratamiento de olores y humos para las naves de grafito. Tiene una capacidad de tratamiento de hasta 120.000 m3/h.
El sistema de tratamiento de gases de combustión consta de dos etapas: la primera, para el tratamiento de polvo y gases ácidos (SO2, HF), incluye filtros de mangas y un sistema de inyección de cal. La segunda está dedicada al tratamiento de los gases olorosos (principalmente H2S).
Este sistema de tratamiento de los gases de combustión ha permitido reducir en un 80% las emisiones de polvo canalizado de la planta y garantizar unas emisiones de polvo en chimenea inferiores a 2 mg/Nm3.
Detalles de la instalación:
- Control de polvo ElectroDynamicTM: ENVEA QAL 991. Los analizadores cuentan con la certificación QAL1 y ofrecen una precisión 6 veces superior a la exigida por la norma EN 15267-3 (incertidumbre del 3,7% frente al 22,5%).
- Medición del flujo de gases de combustión por micro-Venturi y presión diferencial: StackFlow 100