Proceso de fabricación tradicional e impresión 3D de los álabes de las turbinas de los motores

CNC\3D Impresión

Los álabes de las turbinas son uno de los componentes más importantes de un motor, y los materiales utilizados suelen ser muy caros. El álabe de la turbina es delgado y fácil de deformar durante el procesamiento, y el material de procesamiento de aleación de Monel, Inconel, titanio y aleación basada en níquel aumenta la dificultad de procesamiento, lo que plantea mayores requisitos en la tecnología de procesamiento y la herramienta utilizada para el procesamiento. En este número, mostramos el proceso de mecanizado CNC, impresión 3D y fundición de álabes de turbina.

CNC

La tecnología CNC de la pala, incluyendo el método de sujeción, la programación, la tecnología de corte, c, la detección en línea, etc. El desperdicio de material de la tecnología de mecanizado CNC es muy grave.

Impresión 3D

Las ventajas de fabricación de la impresión 3D no sólo se reflejan en el ahorro de materiales y la reducción de costes, sino también en la gran reducción del tiempo de fabricación de los álabes. Un nuevo tipo de pala de turbina de gas producida por los ingenieros de Siemens mediante la tecnología de fabricación aditiva puede acortar todo el ciclo, desde el diseño hasta la producción, de dos años a dos meses, mejorando enormemente la eficiencia de la producción.

La superficie de la pieza fundida del álabe no tiene brillo metálico. Tras el posterior mecanizado, taladrado, pulido y rectificado, es el estado que solemos ver.Este proceso también es esencial para los álabes impresos en 3D.