¿Por qué CoCrMo es ampliamente utilizado en la industria dental?

La impresión 3D se ha utilizado ampliamente en los campos de la fabricación de modelos médicos, la regeneración de tejidos y órganos, el tratamiento de reparación clínica y los experimentos de desarrollo.

Uno de los más utilizados es el campo de la fabricación de material dental.

CoCrMo es una aleación compuesta de cobalto, cromo, molibdeno y otros elementos metálicos y elementos no metálicos. CoCrMo tiene las características de propiedades mecánicas favorables, resistencia al desgaste, alta resistencia a la corrosión, no irritante, no tóxico y no cancerígeno, por lo que se ha convertido en el material principal para fabricar productos dentales en impresión 3D.

Ventajas de rendimiento de CoCrMo:

Buenas propiedades mecánicas.

Alto punto de fusión, alrededor de 1250 ~ 1450 ℃.

Propiedades químicas estables y fuerte resistencia a la corrosión.

No irritante para el cuerpo y se puede utilizar como material de plantación con buena biocompatibilidad.

En comparación con los métodos de fabricación tradicionales, las coronas dentales CoCrMo impresas en 3D tienen las siguientes ventajas:

Alta precisión: personalizado según los datos 3D de la cavidad bucal del paciente, con alta precisión;

Alta eficiencia: el proceso de procesamiento se simplifica y no hay necesidad de múltiples pasos, como encerado y fundición, y la impresora 3D de metal puede fabricar directamente el producto en unas pocas horas;

Gran compacidad: evita eficazmente defectos como burbujas y ampollas en la fundición tradicional;

Rentable: la impresión 3D ahorra costos de mano de obra y tiempo, y es más rentable.

Acerca de la impresora 3D dental de metal EP-M150

La impresora 3D dental de metal Eplus3D EP-M150 puede imprimir profesionalmente coronas, puentes y brackets dentales de metal con un sistema mejorado de alimentación y tamizado de polvo que permite una alta tasa de utilización de material, que es más de 550 coronas impresas solo con 1 kg de polvo Estructura de cámara optimizada y excelentes propiedades de sellado minimizar el consumo de gas <0.2L/min (el período de impresión es 0.3±0.1MPa).