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Tipos de tratamiento térmico para la impresión 3D de metales
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Las piezas industriales siempre tienen requisitos sobre la resistencia y diversas propiedades, especialmente en los campos aeroespaciales, hay requisitos muy estrictos para el rendimiento de las piezas.
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Las piezas industriales siempre tienen requisitos sobre la resistencia y diversas propiedades, especialmente en los campos aeroespaciales, hay requisitos muy estrictos para el rendimiento de las piezas. Dado que las piezas se imprimen capa por capa, el polvo se calentará y enfriará capa por capa durante el proceso de impresión, lo que provocará tensiones internas. Por lo tanto, el tratamiento térmico después de la impresión 3D se considera un paso esencial y debe realizarse para liberar estas tensiones internas y conseguir las propiedades mecánicas requeridas de las piezas impresas.
El tratamiento térmico es el proceso de calentar, mantener y enfriar metales o aleaciones sólidas de forma adecuada para obtener la estructura deseada. Por lo tanto, el proceso de tratamiento térmico se lleva a cabo en tres etapas: calentamiento, conservación del calor y enfriamiento. Independientemente del tipo de tratamiento térmico, se divide en tres etapas, la diferencia es la temperatura de calentamiento, el tiempo de mantenimiento y la velocidad de enfriamiento. La característica del proceso de tratamiento térmico es que no cambia las dimensiones externas de las piezas metálicas, sino que sólo cambia la estructura interna del material y el rendimiento de las piezas
Los tipos más comunes de tratamientos térmicos son el recocido, la normalización, el temple y el revenido.
1. Recocido
El recocido consiste en calentar el metal o la aleación a una temperatura adecuada, mantenerla durante un determinado periodo de tiempo y luego enfriarla lentamente. Las características del proceso de recocido son que el tiempo de mantenimiento es largo y el enfriamiento es lento, y se puede obtener un estado equilibrado de la estructura.
2. Normalización
El proceso de tratamiento térmico que consiste en calentar las piezas hasta una determinada temperatura que está por encima de la temperatura crítica, mantenerla durante un tiempo adecuado y enfriarla en aire quieto se denomina normalización. El objetivo principal de la normalización es refinar la estructura, mejorar las propiedades de las piezas impresas y obtener una estructura cercana al estado de equilibrio.
3. Enfriamiento
El proceso de tratamiento térmico que consiste en calentar las piezas hasta una determinada temperatura por encima del punto crítico, mantenerla durante un tiempo determinado y, a continuación, enfriarla a una velocidad adecuada para obtener una estructura de martensita, se denomina temple.
4. Templado
Después de endurecer la pieza impresa, se calienta a una temperatura inferior a la temperatura crítica, se mantiene durante un cierto tiempo y luego se enfría a temperatura ambiente. El proceso de tratamiento térmico se denomina templado.
El tratamiento térmico puede mejorar la microestructura de las piezas impresas y eliminar contaminantes como las películas de óxido en la superficie de las piezas. Eplus3D también comparte la influencia y el proceso de tratamiento térmico, bienvenido a hablar con Eplus3D sobre más aspectos del tratamiento térmico para la impresión 3D de metales.