Impresión 3D en metal: tecnología clave que ayuda a impulsar la productividad industrial en la industria del petróleo y el gas

En el contexto de la Industria 4.0, cada vez más actores importantes en la industria del petróleo y el gas están adoptando la fabricación aditiva para fabricar sus componentes clave de forma lenta pero constante.

Debido al lento programa de producción de los métodos de fabricación tradicionales, los plazos de entrega de las piezas de repuesto son muy largos, y un solo día de inactividad debido a la falta de piezas de repuesto puede costar cientos de miles o incluso millones de dólares en ingresos perdidos. Por lo tanto, el largo proceso de adquisición para obtener piezas de repuesto a menudo obliga a las empresas de petróleo y gas a mantener cantidades extremadamente grandes de inventario, lo que genera altos costos de almacenamiento.

En la industria del petróleo y el gas, algunas aplicaciones de esta tecnología incluyen la fabricación de repuestos en el sitio, la prueba de nuevos diseños de productos y la simplificación de la gestión de inventario para ahorrar costos. Actualmente, el beneficio más importante de la impresión 3D para la industria del petróleo y el gas es la reducción del tiempo de producción de prototipos complejos. Los productos se pueden fabricar en menos pasos gracias a la impresión 3D, a veces incluso sin necesidad de ensamblar las diferentes partes, lo que reduce en gran medida el tiempo de comercialización del producto.

Por ejemplo, la reparación de tuberías de petróleo y gas llevará de 2 a 3 semanas, y el proceso de reparación de accesorios de tuberías depende en gran medida del fresado CNC, la fabricación manual profesional o una combinación de ambos. Cada uno de estos procesos tiene sus inconvenientes. El material de desecho de fresado CNC es muy alto (en promedio, alrededor del 80% de la materia prima) y carece de trabajadores profesionales. Porque la abrazadera para tuberías se utiliza para prolongar la vida útil de las instalaciones de petróleo y gas y evitar accidentes en las tuberías.

Como resultado, deben cumplir con estrictos estándares de seguridad y rendimiento y requieren plazos de entrega muy cortos. Debido a la fabricación aditiva, los componentes necesarios se pueden producir en el campo con una precisión de ±0,1 mm, pueden cumplir plenamente con los estándares de seguridad y rendimiento y minimizar el tiempo de inactividad, ayudar a las empresas de petróleo y gas a reducir significativamente los ciclos de mantenimiento y evitar tiempos de espera innecesarios.

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