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El cuello de botella oculto: por qué las tuberías de refrigeración líquida deben salir de las instalaciones

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De la soldadura in situ a la prefabricación en fábrica: el cambio en las tuberías que determina la calidad de la entrega a gran escala

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Los proyectos de refrigeración líquida, que abarcan desde docenas de racks hasta cientos o miles, coinciden en una conclusión: el principal cuello de botella no es la CDU ni la placa fría, sino las tuberías del lado secundario. La fabricación in situ deja de ser viable cuando los proyectos crecen y se ejecutan en paralelo, por lo que las tuberías están pasando del corte, la soldadura y la limpieza in situ a la prefabricación en fábrica, con inspección de todo el proceso y archivos digitales, mientras que en la obra solo se realiza el montaje. Las tuberías prefabricadas de Yixintong tienen una capacidad anual de 100 000 metros, permiten completar cientos de racks en cuestión de días e incluyen, en el momento de la entrega, el lavado, las pruebas de presión, los análisis de calidad del agua y la dosificación de productos químicos, lo que hace que el sistema de tuberías esté listo para su uso. EXTRCOOL ofrece soluciones integrales de refrigeración líquida.