Las principales ventajas de la tecnología de corte por láser en la fabricación de automóviles

Con el fin de satisfacer las necesidades de exportación y modernización interna en la industria de fabricación de automóviles, la producción de vehículos de múltiples variedades y lotes pequeños se ha convertido en la norma.

La tecnología original de procesamiento de piezas de carrocería de automóviles en general no puede satisfacer completamente la calidad del producto y las necesidades de producción de hoy en día, de las cuales la máquina de corte por láser tiene las características de procesamiento de alta precisión, accesorios de características complejas de clase y forma de múltiples orificios, y tiene un papel insustituible.

Ahora, los fabricantes de camiones han sido equipados con máquinas de corte por plasma fino CNC, máquinas de corte por láser, etc., para el procesamiento de piezas de chapa con formas complejas y requisitos de alta precisión en automóviles.

Las máquinas de corte por láser se han utilizado ampliamente en la industria de fabricación de automóviles y desempeñan un papel insustituible para otros equipos de corte CNC. Sus principales ventajas son las siguientes:

1. Aplicable a una variedad de accesorios de materiales.

Los materiales automotrices como el acero de baja aleación con bajo contenido de carbono, el acero de alta resistencia, el acero resistente a la corrosión atmosférica, el acero inoxidable ferrítico, el acero inoxidable austenítico y las aleaciones de aluminio pueden procesarse con equipos de corte por láser, y su rango de procesamiento puede cubrir casi todos los materiales. de piezas de chapa en automóviles.

2. Alta precisión de procesamiento

El equipo de corte por láser tiene una mayor precisión de procesamiento que otros equipos de corte y puede cumplir con los requisitos de procesamiento de piezas de alta precisión.

3. Ancho de hendidura de corte más estrecho

La rendija de corte más pequeña es buena para reducir el espacio entre los accesorios, mejorar la utilización del material y producir menos escoria al cortar.

4. Alta tasa de utilización de materiales.

Al cortar piezas, es posible cortar diferentes piezas del mismo espesor de placa y material, para aprovechar al máximo los residuos del borde de la materia prima.

5. Bajo valor de rugosidad de corte

Al cortar las mismas piezas de material, en comparación con otros equipos, el valor de rugosidad del corte del equipo de corte por láser es bajo. En la industria de fabricación de automóviles, diferentes equipos de corte CNC que procesan la rugosidad de la sección de la pieza de trabajo son significativamente diferentes, el valor de rugosidad de la sección de corte por láser es bajo.

6. Pequeña zona afectada por el calor

En el proceso de corte por láser, el borde del material a cortar producirá una zona afectada por el calor debido al calor. Pero el corte por láser que otros métodos de procesamiento de la entrada de calor de concentración de energía es pequeño, en comparación con el corte por plasma fino y el corte por llama, la zona afectada por el calor es relativamente pequeña. Esta característica de entrada de calor pequeña es muy importante para el acero inoxidable ferrítico y el acero de alta resistencia que es propenso al crecimiento de grano y tendencia al endurecimiento, lo que conduce a mejorar la calidad de la soldadura.

7. Bajo costo de corte por láser para producción de lotes pequeños

En la producción de alto volumen, elija el proceso de caída del molde para el procesamiento, la producción de alto volumen, el costo de hacer el molde se distribuye uniformemente en cada accesorio, sus costos de producción son más bajos. Sin embargo, si se trata de una producción de lotes pequeños, el proceso de procesamiento del molde en blanco, no solo el ciclo de producción del molde es largo, no puede cumplir con la puntualidad del procesamiento de piezas, y el costo de producción del molde se distribuye por igual a cada accesorio, el costo de procesamiento es relativamente alto.