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#Novedades de la industria
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Único en su género en serie
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Automatización de fábricas y robótica
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Hasta ahora, los usuarios de las industrias de transformación de metales y plásticos se enfrentaban a menudo a una difícil elección: con los tornos y fresadoras CNC, se optaba por la mayor variación posible o por grandes volúmenes, es decir, por grandes cantidades. Una solución innovadora de los Países Bajos hace posible ambas cosas y, al mismo tiempo, reduce el umbral de automatización. En las mordazas servocontroladas, los servomotores DC sin escobillas con regulador de velocidad integrado de FAULHABER proporcionan la precisión y fiabilidad necesarias.
La empresa holandesa BMO Automation comenzó en 2008 con la visión de una carga mucho más eficaz de los tornos y fresadoras CNC. Los clientes, principalmente de las industrias de procesamiento de metales y plásticos, pueden hacer uso de soluciones completas modulares para la industria del mecanizado, caracterizadas por soluciones de automatización de alta calidad, fáciles de usar y flexibles. En colaboración con FAULHABER, el resultado ha sido una servopinza que se conecta a un brazo robótico en las células robotizadas. Estas células se utilizan para la carga y descarga automática de tornos y fresadoras CNC.
Cambio de juego
Con sus células robotizadas, BMO Automation, de la ciudad holandesa de Nederweert, en la provincia de Limburgo, permite la producción automatizada de lotes de tamaños muy variados con cantidades tan pequeñas como una sola unidad. "El rendimiento en BMO se define como flexibilidad² por productividad. Con la servopinza desarrollada por nosotros, la flexibilidad aumenta considerablemente y los clientes pueden automatizar lotes de un tamaño tan pequeño como el de una unidad. "Un simple robot o cobot realiza el mismo trabajo 1000 veces. Pero creemos que el futuro es más bien la automatización de series de productos más pequeñas en una sola pasada. A esto lo llamamos automatización multilote. También podemos fabricar automáticamente 1000 piezas, pero divididas en múltiples series con volúmenes bajos. El resultado es tanto una alta mezcla como un alto volumen"
Alta mezcla y alto volumen
Los márgenes en la fabricación de pequeñas cantidades suelen ser mayores que en la producción en serie. Al mismo tiempo, sin embargo, es más intensivo en personal y en costes si hay que cargar manualmente las piezas entre los procesos individuales de torneado y fresado. Por lo tanto, una solución que logre tanto altas varianzas como altos volúmenes al utilizar tornos y fresadoras CNC en las industrias de procesamiento de metales y plásticos es un cambio de juego. Para su enfoque, BMO Automation combina las ventajas de la automatización de palets con la opción de poder cargar también piezas individuales de forma totalmente automática. Del principio "alta mezcla - bajo volumen" se pasa a "alta mezcla y alto volumen".
Esto es posible, entre otras cosas, gracias a las mordazas servocontroladas cuya precisión y fiabilidad están garantizadas por los accionamientos FAULHABER. En la servopinza, un motor FAULHABER acciona un husillo de engranaje que forma parte de un sistema de guías lineales. Los dedos de la pinza, conectados a los bloques guiados, se desplazan así a la posición deseada para el producto que se va a cargar en la máquina CNC. Las dimensiones de la pieza pueden cambiar tras el proceso de torneado o fresado. En este caso, la servopinza adapta automáticamente la posición de los dedos de agarre y lo hace sin necesidad de cambiar la carga y sin necesidad de cambiar la pinza.
"Harco Hermans, responsable de investigación y desarrollo para nosotros, conocía a FAULHABER de proyectos anteriores, donde tuvo muy buenas experiencias con los productos de Motion Control", explica Maarten van Bun. El motor adecuado se seleccionó mediante la herramienta de selección de accionamientos del sitio web de FAULHABER. Al mismo tiempo, BMO Automation recibió el apoyo de FAULHABER, por ejemplo, en la comprobación de los archivos de script para la comunicación con el software de control inteligente de BMO.
El desarrollo duró aproximadamente un año, incluyendo una fase de prueba de dos meses con clientes de referencia. El mayor reto consistió en integrar una solución fiable que estuviera disponible en las dimensiones más pequeñas posibles con un peso reducido y que, por tanto, tuviera un impacto mínimo en la capacidad de carga del robot. "En este caso, FAULHABER ofrece una solución muy compacta y a la vez de alto rendimiento tanto en la parte mecánica como en la electrónica que nos convenció"
Extraordinariamente innovador
Una concentración en el área de la automatización CNC, muchos años de experiencia y un buen contacto con los fabricantes de máquinas CNC permiten la integración completa de la automatización de robots en la producción de mecanizado. BMO es líder aquí en el campo de la automatización y la digitalización. Así lo demuestran también las tres nominaciones al premio TechniShow. La primera nominación en 2016 fue por una solución de automatización mediante la cual se podían fabricar piezas individuales y series en un proceso continuo.
Esto fue posible gracias al cambio de medios de sujeción, paletas y productos. En el momento de la nominación, se trataba de una auténtica primicia. En 2018, BMO fue premiada por el revolucionario software Xenon para la Industria Inteligente 4.0. Este se utiliza para recopilar y vincular una amplia gama de datos de las máquinas CNC de una planta de mecanizado. En 2020, la empresa fue nominada por tercera vez consecutiva por su Smart Centric E-Clamp, pero no se impuso esta vez.
La automatización es una ventaja
"La automatización del CNC aumenta la productividad, reduce el tiempo de procesamiento y ofrece una forma de evitar los problemas relacionados con la escasez de especialistas", afirma Maarten von Bun. La ventaja de una solución robótica automatizada también se demostró durante la pandemia de Covid-19. "Corona tuvo un gran impacto en la industria del metal. Al principio, los clientes eran más conservadores con las inversiones. Sin embargo, el segmento cambió rápidamente, ya que quedó claro que la automatización del CNC no es sólo una solución para el futuro, sino también para el presente. Un robot no se enferma y, aun con horas de trabajo limitadas, un operario humano puede mantener el nivel de producción junto con una solución robótica de BMO"
La fabricación automatizada también hace posible la producción in situ, eliminando así las desventajas de la producción subcontratada, como el cierre de las fronteras, las restricciones a los viajes y a la circulación de mercancías, las inspecciones fronterizas y aduaneras más largas y los cierres locales, como se ha experimentado durante la pandemia.
"Si se quiere automatizar, es importante crear un proceso preciso que garantice constantemente un alto nivel de seguridad. Esta precisión y, sobre todo, la repetibilidad son importantes; como todo ocurre de forma totalmente automática, los índices de error son bajos y nuestras soluciones de automatización funcionan sin necesidad de que haya un empleado presente. Por lo tanto, un proceso fiable es extremadamente importante. Los productos de FAULHABER nos garantizan calidad, seguridad y nada de lo que tengamos que preocuparnos. Sabemos que es bueno y confiamos en los productos que nos ofrece FAULHABER", resume Maarten van Bun.
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