Ver traducción automática
Esta es una traducción automática. Para ver el texto original en inglés haga clic aquí
#Novedades de la industria
{{{sourceTextContent.title}}}
La alta tecnología en el papel protagonista
{{{sourceTextContent.subTitle}}}
Automatización de la Fábrica y Robótica Máquina bobinadora de hilo
{{{sourceTextContent.description}}}
El valor de las prendas de vestir vendidas en todo el mundo en 2017 superó los 1,4 billones de dólares. ¿Puedes imaginar la cantidad de hilo que contiene esta montaña de ropa? Tampoco podemos, pero deben haber sido millones de kilómetros. Todo este hilo fue enrollado y desenrollado varias veces durante el proceso. Este es sólo un paso del proceso en la industria textil en el que los compactos y duraderos motores de FAULHABER se prueban a diario.
La tradición de las máquinas
La revolución industrial no comenzó con la máquina de vapor, como muchos creen. Esta fue usada primero sólo para drenar las minas de carbón. No fue hasta que la energía de vapor se utilizó para el telar mecánico de tejer que se creó el primer proceso de producción mecánica, marcando así el comienzo de la producción en masa moderna. Las máquinas textiles se benefician así de una tradición que abarca más de doscientos años.
Durante este tiempo, se han convertido en máquinas enormemente complejas y a menudo extremadamente grandes que suministran el tejido para la aparentemente interminable selección de prendas de vestir de las que hoy en día seleccionamos nuestros trajes en línea y en las cadenas de tiendas. La dimensión de las máquinas forma un contraste sorprendente con el delicado material que procesan: fibras ligeras como una pluma que primero se hilan para formar un hilo, a veces tan fino como un cabello. Esto se utiliza para tejer textiles - del latín textilis = tejer - por la milla cuadrada. Incontables rollos de hilo se consumen durante el proceso.
Producto preliminar en rollos
Los rollos deben, por supuesto, primero ser enrollados. Esto se realiza en una hilandería, donde el hilo se crea a partir de las fibras crudas. Allí, este producto preliminar se enrolla en grandes bobinas.
Pero estos son demasiado grandes para la máquina de tejer, ya que se necesitan muchos y a menudo varios rollos de hilo.
Por lo tanto, el hilo es usualmente rebobinado en un rollo más pequeño. Ya durante la producción del hilo, las fibras individuales son a menudo retorcidas para formar un hilo retorcido para darle mayor volumen y estabilidad. El hilo se desenrolla y se rebobina durante casi todos los pasos del proceso antes de su procesamiento final. Esto también contribuye a una mayor calidad de los resultados intermedios.
Cualquiera que haya cosido un botón o reparado una costura está familiarizado con los cuadrados regulares que el hilo forma en una bobina. Los carretes de hilo en la industria textil son similares sólo que más grandes, pero también son posibles otros patrones de bobinado. La superficie, en su mayoría en forma de diamante, se forma porque el hilo se enrolla en el carrete usando un patrón muy preciso, usualmente en un ángulo. Generalmente va de un extremo al otro y de nuevo. Esto asegura una distribución uniforme del hilo y permite que sea desenrollado más tarde sin problemas.
Oscilación rápida
El bobinado mecánico se realiza de forma extremadamente rápida. Durante este proceso, el hilo debe ser movido tanto constantemente como muy rápidamente entre los dos extremos del carrete. No debe haber ningún retraso en el cambio de dirección. Esto es una hazaña técnica, ya que el ojal guía se mueve hacia adelante y hacia atrás unas 400 veces por minuto, procesando así unos 1500 metros de hilo. También hay guías mecánicas pasivas, pero la guía de hilo motorizada es muy superior a este método. Es el estándar en las modernas máquinas de bobinado de hilo.
El motor responsable de la oscilación rápida debe sobre todo ser capaz de manejar el cambio rápido de dirección sin demora, manteniendo la misma velocidad y trabajando sin problemas durante el mayor tiempo posible. Los motores de imán de disco, como el DM52, han demostrado ser una solución ideal para esta tarea.
El rotor de este motor consiste en un disco magnético de tierras raras delgado, que fue imantado con 25 pares de polos. Este disco funciona entre dos estatores con los correspondientes bobinados dispuestos. Debido a que es extremadamente ligero, la inercia del rotor está muy cerca del mínimo alcanzable. Esto permite que el motor cambie de dirección en unos cinco milisegundos a toda velocidad, haciendo así posible el rápido movimiento de ida y vuelta durante el guiado del hilo.
Dedo meñique motorizado
También se utiliza para la alimentación del hilo el llamado alimentador, a través del cual el hilo corre hacia una máquina de tejer. Sin embargo, no es responsable del bobinado uniforme, sino de la tensión constante del hilo. En la máquina de tejer mecánica, el alimentador realiza la función del dedo meñique izquierdo al tejer a mano. Se coloca a corta distancia delante de los sistemas de tejido de la máquina de tejer. Una pequeña cantidad de hilo se enrolla en su rodillo, que sirve como amortiguador. Su mecánica responde a las fluctuaciones de la tensión del hilo y las compensa con varios movimientos motorizados.
Los movimientos no necesitan realizarse aquí tan rápido como con el bobinado del hilo. En cambio, es importante la rápida reacción del accionamiento y la fina dosificación de la potencia del motor. El espacio disponible es, sin embargo, también muy limitado y, por supuesto, los motores no deben determinar los ciclos de mantenimiento - como todas las máquinas, la longevidad tiene prioridad aquí también. Dependiendo del usuario, varios motores de FAULHABER se utilizan para esta tarea, como los motores de corriente continua con conmutación de grafito.
Tecnología de tejido de punto
Por cierto, las modernas máquinas de tejer hacen más que tejer sólo calcetines y suéteres, también se utilizan para producir tejidos técnicos. La nueva tecnología de tejido de punto en 3D puede incluso utilizarse para crear estructuras tridimensionales. Se utiliza para producir, por ejemplo, componentes técnicos a partir de finos hilos metálicos o fibras cerámicas. Aquí es fundamental la tensión adecuada de los hilos, ya que es un factor determinante en las dimensiones y la calidad de los productos.
Esta tecnología de fabricación también puede utilizarse para la creación rápida de prototipos. Utiliza el material muy escasamente con tanto hilo como sea necesario. A diferencia de la mayoría de los otros métodos de prototipado, no hay cortes ni otros desperdicios de material. No está claro cómo encaja esto con el tema general.
Hay muchas otras aplicaciones en los diversos procesos realizados en la industria textil en los que se utilizan los micromotores de alta calidad. Estos incluyen, por ejemplo, máquinas para coser botones, así como dispositivos de prueba de materiales para examinar la calidad de los hilos. La amplia gama de productos de FAULHABER ofrece una solución de accionamiento óptima para todas estas aplicaciones.
{{medias[139983].description}}