Sistemas Poka Yoke

Los beneficios de los procesos “Poka yoke”

Procesos «poka yoke»: por qué son cada vez más funcionales en los procesos de producción Lean

POKA YOKE es un término japonés que se utiliza para indicar una elección de diseño o un aparato que, al establecer límites en la forma en que se puede realizar una operación, obliga al usuario a realizarla correctamente. De hecho, la palabra compuesta significa literalmente «evitar (yokeru) errores de distracción (poka)».

Algunos ejemplos comunes de poka-yoke se encuentran en el sector informático y audio/video, como en el caso de muchos conectores electrónicos (SCART, IEEE 1284, USB, ATA, etc.) y de todos los conectores de alimentación de las placas base y de los periféricos, que están conformados para evitar una conexión accidental o una inserción incorrecta.

Se pueden distinguir tres tipos de poka-yoke:

1. El método de contacto (contact method): las características físicas de un objeto (forma, color, etc.) permiten identificar la posición correcta o prevenir los desperfectos de funcionamiento causadospor un contacto incorrecto

2. El método de valor fijo (fixed-value method): controla si se ha realizado un determinado número de operaciones

3. El método de los pasos de trabajo (motion-step method): controla si se han seguido todos los pasos de un proceso determinado en el orden correcto.

Los beneficios

Los sistemas «poka-yoke» ofrecen numerosos beneficios en los procesos de ensamblaje industrial porque:

• controlan si se ha realizado un determinado número de operaciones (fixed-value method)

• controlan si se han seguido todos los pasos de un proceso determinado en el orden correcto (motion-step method).

Por lo tanto, estos sistemas ayudan a los operadores a no tener que vigilar continuamente la máquina en funcionamiento para que puedan controlar el proceso en su integridad con un gran beneficio para la calidad del producto final.

Basándose en los principios de Lean Production, Fiam ha ideado varios dispositivos que respetan los conceptos de Poka Yoke, precisamente porque son funcionales para lograr objetivos fundamentales:

• hacer que los procesos sean más eficientes

• ayudar al operador en las diferentes etapas de trabajo.

Una solución Poka Yoke en los procesos de atornillado: TOM DE FIAM

También TOM di Fiam, es decir «Tightening Operation Monitor» es una unidad «poka-yoke».

De hecho, es una unidad de monitoreo que, combinada con los atornilladores, aumenta las prestaciones de trabajo y controla en tiempo real cómo avanza el proceso de atornillado, todo a través de una pantalla que proporciona información sobre el ciclo de producción, señales luminosas y acústicas.

Una unidad de este tipo puede aportar muchos beneficios en los procesos de ensamblaje industrial:

• Intercepta el error inmediatamente antes de que el producto se convierta en un producto rechazado irremediable

• Ayuda al operador en su trabajo de ensamblaje

• Bloquea la línea de producción para evitar que el producto rechazado llegue hasta el final, derrochando costos de fabricación acumulados

• Permite correcciones rápidas y la reducción del error

• Reduce significativamente los costosos controles post-proceso en el producto final.

Por lo tanto, es un ejemplo práctico y concreto de cómo los sistemas Poka Yoke se pueden aplicar en el sector industrial, para garantizar una alta continuidad de trabajo y ciclos de trabajo más rápidos.