Focus en dos funciones estratégicas de los atornilladores eTensil par/ángulo con consumo de corriente: PRE-Autodesatornillado y POST-Autodesatornillado

Programación Smart Pro EVO

Estas dos funciones muy útiles, ofrecidas por la programación Smart Pro EVO de los atornilladores eTensil y activables/desactivables, proporcionan la posibilidad técnica de:

- Ajustar el número de revoluciones de desatornillado

- Ajustar el ángulo de desatornillado

- Ajustar el tiempo de pausa entre las fases de atornillado/desatornillado

Para comprender el ámbito de aplicación de las dos funciones, veamos algunos ejemplos prácticos

Campos de aplicación de la función de PRE-Autodesatornillado

• Tenemos el caso más sencillo en el que la huella del tornillo (per esempio, hexágono interior o torx, etc.) puede generar un desenganche inicial de la punta en el tornillo debido a la alta velocidad del atornillador. En casos como éste, para asegurar siempre que la punta quede fijada correctamente en la cabeza del tornillo, así permitiendo que el operador trabaje de forma continua y segura, se puede configurar un PRE-Autodesatornillado de baja velocidad y giro a la izquierda: el operador apoya la punta y, cuando arranca el atornillador, comienza un desatornillado muy lento a la izquierda que engancha la punta en la cabeza del tornillo y luego procede con el atornillado a la velocidad ajustada.

• Otros casos de aplicación surgen cuando los tornillos deben ser colocados a mano por los operadores en preparación de las fases de atornillado y donde es necesario apretar comprobando la integridad de la rosca a través del ángulo de atornillado. Esta función permite realizar una especie de inicio en "0". ¿Cómo? El operador desatornilla lentamente los tornillos colocados a mano y comienza a atornillar desde un ángulo "0" hasta alcanzar el ángulo predefinido.

• Por último, en el cableado de los componentes de los cuadros eléctricos: si no se dispone de conectores eléctricos con tornillos flojos, el operador se ve obligado a aflojar el tornillo para abrir el conector, insertar el cable y volver a atornillarlo. Con un atornillador normal, el operador debe seleccionar la función de desatornillado, desenroscar, insertar el cable, seleccionar la función de atornillado y atornillar: 5 pasos. En cambio, con los atornilladores eTensil, gracias a la función de PRE-Autodesatornillado, esto se hace de forma automática: manteniendo la palanca presionada, el sistema realiza automáticamente las operaciones descritas anteriormente. Esto reduce considerablemente la duración de todo el ciclo y aumenta la productividad.

Campos de aplicación de la función de POST-Autodesatornillado

• Hay casos de ensamblajes en los que es necesario preparar el componente con los tornillos pre-desatornillados a una altura muy precisa para facilitar el posterior acoplamiento con otros elementos. En este caso el operador aprieta el tornillo con el par correcto y, sólo cuando el atornillador se detiene, se realiza un desatornillado controlado y parcial del tornillo según el ángulo predefinido. Situaciones similares se dan, por ejemplo, en el sector de los componentes para vehículos, en el montaje del disipador térmico de las luces de led.

• Otro caso de aplicación se refiere a la preparación de los componentes eléctricos suministrados por los fabricantes con los tornillos de los conectores sueltos, pero no del todo, para que estén listos para su uso en las operaciones de cableado. Para ello, durante la producción, los tornillos deben ser apretados con un cierto par - para obtener un conector correctamente montado - y luego desatornillados de unas pocas vueltas. Con un atornillador normal, el operador debe ajustar repetidamente las funciones de atornillado/desatornillado en la herramienta, o en las unidades de control en el caso de los atornilladores eléctricos, antes de desatornillar y atornillar. Por el contrario, en los atornilladores eléctricos eTensil de Fiam, gracias a la función de POST-autodesatornillado, estos ajustes de atornillado y desatornillado de unas pocas vueltas se realizan automáticamente, agilizando considerablemente los tiempos de los ciclos de montaje porque, mientras se mantiene la palanca presionada, el sistema realiza automáticamente las operaciones descritas anteriormente.