Motores neumáticos: integración en las taponadoras de la industria alimentaria

Lea el estudio de caso publicado en la revista Food Processing

También en la Industria Alimentaria, los Motores de Aire son excelentes soluciones, aprovechando el uso del aire comprimido, que pueden utilizarse como componentes integrables en maquinaria o en herramientas manuales, y pueden ser por tanto eficaces en numerosas aplicaciones.

Su uso en el Sector Alimentario es, de hecho, realmente heterogéneo, incorporándose a maquinaria para agitar sustancias o líquidos, para mezclar, para accionar clipadoras en el procesado de la carne o para tapar recipientes.

El caso de estudio descrito por el Sr. Nicola Pellizzari, Product Manager de Fiam Group para motores neumáticos, y relacionado con una empresa de la Industria Alimentaria que produce tripas sintéticas, se refiere a esta función específica.

De hecho, las tripas sintéticas antes mencionadas, utilizadas para cubrir carnes curadas, deben conservarse en frascos apropiados, sumergidos en una solución de agua salada al 25 % para su perfecta/adecuada conservación.

El cliente buscaba una tecnología eficaz que pudiera eliminar el trabajo manual de cerrar las tapas de los tarros de plástico en la línea de producción, optimizando así las operaciones de producción incluso en esta fase.

Con este fin, Fiam ha diseñado y producido un motor neumático personalizado que se combina con un cabezal de tapado, con la función de girarlo para apretar la tapa de plástico de los tarros de tripa. El taponado se realiza aprovechando el par de inercia del motor neumático.

Teniendo en cuenta el entorno altamente húmedo y corrosivo, el cliente descartó desde el principio la idea de instalar un motor eléctrico, para evitar los cortocircuitos que se crearían debido a la presencia de un alto porcentaje de humedad y, en segundo lugar, para evitar los fenómenos corrosivos derivados de la presencia de agua y sal en la solución contenida en el interior de los tarros contenedores.

La aplicación implicaba un motor neumático fabricado con una carcasa exterior de material plástico del tipo POM C Ertacetal, un material que proporciona una elevada resistencia mecánica, así como una excelente estabilidad dimensional. Además, se ha utilizado acero inoxidable AISI316 para el eje de salida con el fin de evitar definitivamente el riesgo de fenómenos corrosivos.

De este Caso de Estudio se desprenden las principales ventajas de un Motor de Aire para maquinaria Alimentaria, una industria caracterizada por su elevada humedad y con estrictos requisitos de limpieza y esterilización, para la que los Motores reúnen todas las características necesarias:

- Grado de protección IP67 que impide que el agua/vapor/polvo penetre en el motor y lo dañe

- Funcionamiento seguro y fiable incluso a altas temperaturas

- Alta resistencia a la corrosión gracias a los tratamientos galvánicos que los hacen altamente resistentes a los agentes agresivos

- Fabricación con acero inoxidable de alta calidad según normas ISO

- Engranajes lubricados con lubricante de calidad alimentaria

- Superficies exteriores sin cavidades que evitan la acumulación de polvo y suciedad y garantizan la facilidad de limpieza y esterilización

Fiam no sólo ofrece una amplia gama de modelos en la versión de acero inoxidable con protección IP67 y con certificación ATEX, perfectos para su aplicación en la industria alimentaria, sino que también hay numerosas soluciones personalizadas "únicas", a menudo diseñadas junto con el cliente en modo de co-ingeniería. Un aspecto verdaderamente importante de distinción de Fiam y de nuestra I+D.

Lea el Caso de Estudio compartido por nuestro Jefe de Producto en la revista Food Processing Magazine de la página 150 a la 152.