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Producción sistemática de zumo

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Cómo la prensa de cinta de Flottweg aumentó la capacidad de producción y la eficiencia de Frankly Juice

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Ecológicos, prensados en frío, frescos y naturales: estos son los valores de Frankly Juice, una empresa danesa dedicada a la elaboración de zumos prensados en frío, batidos y chupitos de jengibre. Frankly Juice, que comenzó como una startup, alcanzó la capacidad máxima de su antigua planta de producción en 2022. Gracias a la colaboración con Flottweg, especialista en tecnología de separación, y a la inversión en una nueva planta equipada con una prensa de cinta, la empresa ha aumentado su eficiencia y, con ello, ha asegurado su competitividad a largo plazo.

La historia detrás del zumo: Frankly Juice
Frankly Juice fue fundada como una startup en 2014 por Christian Seiersen y Christian Bowall. Guiados por su pasión por la salud y la sostenibilidad, ambos desarrollaron un nuevo concepto de zumo en el que se conservan todos los nutrientes y minerales de las frutas y verduras, sin aditivos ni conservantes. Además, Frankly Juice utiliza exclusivamente ingredientes ecológicos. «Elaboramos un producto natural, muy fresco y de alta calidad a partir de ingredientes regionales como manzanas, zanahorias y jengibre», explica el fundador Christian Bowall.

El proceso de producción en Frankly Juice
Para garantizar la frescura de sus zumos y batidos y mantener una alta calidad constante del producto, las materias primas deben procesarse rápidamente. Los parámetros clave incluyen el rendimiento y la eficiencia. Una planta de producción continua y eficiente desempeña un papel fundamental en el procesamiento de las materias primas. En primer lugar, las frutas y verduras se lavan a fondo y, a continuación, se trituran en un molino. Luego viene el paso clave: el zumo se exprime de forma continua y con el máximo rendimiento utilizando una prensa de cinta de Flottweg. El zumo se almacena temporalmente en depósitos y, a continuación, se envasa en botellas retornables en la planta de envasado.

El secreto de Frankly: el método HPP
Un aspecto especial en la producción de sus zumos y batidos es el método HPP (tratamiento a alta presión). Este método garantiza que los productos tengan una larga vida útil al tiempo que conservan todo el sabor y los nutrientes. El método de alta presión asegura la estabilidad de los zumos sin necesidad de altas temperaturas y sirve para conservar la máxima cantidad de nutrientes.

«Para garantizar una calidad constante del producto, es esencial que nuestro producto final tenga un valor de pH óptimo. Así es como conseguimos la máxima calidad y un sabor natural para nuestros clientes», explica Anders Thoby, director de Frankly Juice. El valor del pH es un criterio decisivo para la calidad y el sabor del zumo.

La clave de la eficiencia de Frankly: la prensa de cinta de Flottweg
Después de que la antigua planta de producción de Frankly alcanzara sus límites de capacidad, la empresa decidió invertir en una nueva planta equipada con una prensa de cinta. «Nuestro problema en el pasado era la capacidad. Nuestra antigua planta no podía producir el número de litros por hora que necesitábamos. Por eso tuvimos que modernizar nuestra planta», afirma el director de planta, Thoby. Solo aumentando la capacidad podía la empresa asegurar su competitividad a largo plazo. Christian Bowall explica: «Si no hubiéramos invertido en una prensa de cinta más grande de Flottweg, nuestra producción no habría sido lo suficientemente eficiente ni rentable como para poder vender a los minoristas».

Flottweg suministró a Frankly Juice una línea de producción completa, con la prensa de cinta como pieza central. «Flottweg suministró la planta de producción completa, incluyendo la estación de recepción de cajas, la máquina de lavado de frutas y verduras, la estación de trituración, la prensa de cinta con limpieza in situ de la cinta circulante, la unidad de purificación, hasta llegar al zumo crudo. La prensa de cinta es el centro de la línea de producción», afirma Anders Thoby.

La prensa de cinta de Flottweg se caracteriza, sobre todo, por su eficiencia y su máximo rendimiento. Gracias al control automático y preciso de la alimentación del producto, a la alineación especial de la cinta, al rodillo con perfil en L y a la disposición de los rodillos de prensado (fuerzas de prensado y cizallamiento alternadas), el producto se prensa de forma suave pero óptima para lograr el máximo rendimiento. Esto garantiza que Frankly obtenga un rendimiento óptimo. El orujo de frutas y hortalizas generado durante la producción se aprovecha al máximo —por ejemplo, en la fabricación de piensos para animales, pero también como ingredientes alimentarios—, cerrando así el ciclo y mejorando la sostenibilidad.

En el proceso de alimentación automático y controlado por sensores, el puré de fruta se coloca sobre la cinta y se exprime parcialmente bajo un primer rodillo. En función de la calidad de la materia prima, se pueden ajustar la anchura y la altura de la torta de puré para garantizar un procesamiento óptimo. A continuación, el rodillo con perfil en L aplica una mayor presión al puré, seguido de otros rodillos que aumentan aún más la presión.

Frankly ha ampliado significativamente su capacidad al elegir Flottweg. «Con la antigua planta, podíamos prensar unos 300 litros de zumo por hora con un solo operario. Ahora podemos producir 1 500 litros por hora. Se trata de un aumento considerable, gracias al sistema de alta calidad», afirma Anders Thoby al describir los cambios. «Además, ya no hay tiempos de inactividad. Esto nos hace más eficientes, porque podemos hacer funcionar el sistema de forma continua sin paradas. La prensa de cinta de Flottweg es una máquina fiable». Christian Bowall añade además: «No solo podemos producir más por hora, sino que también tenemos entre un 10 % y un 15 % más de rendimiento en total. Esto era muy importante para nosotros a la hora de poder competir en el mercado». Al invertir en la tecnología de Flottweg, Frankly Juice ha aumentado significativamente su capacidad de producción y su rendimiento. Esta decisión estratégica ha permitido a la empresa satisfacer su creciente demanda y, al mismo tiempo, reforzar su competitividad a largo plazo.

Tras la producción: limpieza CIP de la prensa de cinta
Otra ventaja significativa de la prensa de cinta de Flottweg es la limpieza de la máquina, que se ha simplificado considerablemente. En comparación con los anteriores procedimientos de limpieza, que requerían mucha mano de obra, el sistema CIP (limpieza in situ) requiere mucho menos tiempo y recursos. La limpieza CIP de la prensa de cinta puede iniciarse durante la jornada de producción o al final de la misma. Esto reduce aún más el tiempo y el esfuerzo necesarios.

«La diferencia fundamental entre la nueva y la antigua planta es la tecnología de limpieza. El proceso de limpieza anterior era en su mayor parte manual y no existía un sistema CIP adecuado. La nueva planta ofrece una solución mucho más sencilla, ya que podemos poner en marcha el CIP, ver lo que hace la máquina y limitarnos a supervisar el proceso. Esto facilita mucho nuestro trabajo diario, con una intervención mínima por parte del personal», afirma Thoby.

Esta simplificación del proceso de limpieza no solo mejora el trabajo diario del personal, sino que también supone un ahorro de tiempo considerable. El nuevo sistema garantiza unos elevados estándares de higiene y asegura que la máquina se mantenga en perfectas condiciones sin interrumpir el flujo de producción. Esta optimización de los procesos de limpieza es un factor decisivo en el aumento de la productividad y la calidad del producto de Frankly Juice, así como en el crecimiento constante de la empresa.

Conclusión de Frankly: «Máquinas y plantas eficientes que ofrecen un excelente rendimiento»
Al invertir en una moderna planta de producción con una prensa de cinta de Flottweg, Frankly Juice ha dado un paso decisivo hacia una mayor eficiencia y competitividad. El aumento de la capacidad de producción de 300 a 1 500 litros por hora y el incremento del rendimiento entre un 10 % y un 15 % han permitido a la empresa satisfacer la demanda del mercado y reforzar su posición como proveedora de zumos y batidos de alta calidad con certificación ecológica. «La prensa de cinta y toda la planta de producción de Flottweg son fiables y han cumplido plenamente nuestras expectativas y necesidades. Estamos muy contentos y satisfechos con esta elección», afirma Thoby.

Gracias a la mayor eficiencia y al funcionamiento casi continuo de la planta, Frankly Juice ha podido reducir los costes de producción, al tiempo que ha optimizado aún más la calidad y el sabor de sus productos. Además, la limpieza CIP optimizada ha aportado importantes beneficios en materia de higiene y reducción de la carga de trabajo. En general, la elección de una planta de Flottweg por parte de Frankly demuestra cómo una inversión específica en tecnología avanzada e instalaciones de producción eficientes puede garantizar el éxito y el crecimiento a largo plazo de una empresa.

Autora:

Julia Deliano, responsable de relaciones públicas y contenidos, Flottweg SE