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¿Biofuel - surtidor de la energía del futuro?

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Sin embargo, en los últimos meses y los años de bio combustibles tenía la reputación para generar un dilema ambiental del und social. Por ejemplo, en países en vías de desarrollo que eran las áreas grandes despejó y utilizó para monocultivos del combustible del bastón de azúcar los bio o similar y por lo tanto estaban al mismo tiempo inintencionalmente en la competición con la producción del alimento. Inevitable, este problema bien conocido conduce al desarrollo de más aplicaciones amistosas y social aceptables del clima de los bio combustibles de la segunda generación.

Para la producción de los bio combustibles de la segunda generación no se utilizan las piezas conteniendo aceite de la planta del almidón respectivamente, pero algo solamente las partes celulosa-que contienen de la planta. Esto significa las piezas con almidón de la planta, como por ejemplo los núcleos de maíz, se puede todavía utilizar para la producción del alimento.

El bio etanol se produce y se obtiene vía la bio catálisis (fermentación) y la bio tecnología de proceso. Para dirigir tales bio plantas bien-dirigidas de la tecnología de proceso, en general, una preparación del lignocellulose que contiene el material residual se requiere. No sólo el grado de la pulverización (tamaño de partícula) debido a los componentes técnicos instalados de la planta y los sistemas incorporados de la instrumentación y de control de la medida hacen una parte, pero qué se parece aún más importante es algo producidos por la alta superficie de la pulverización y el tiempo de residencia y el período asociados de la fermentación en el bio-fermenter. Por este medio los organismos y las enzimas micro usados se dan la oportunidad en un tiempo y un acercamiento del ahorro del recurso de alcanzar la eficacia más alta posible de la planta.

Para la pulverización de la materia residual de la planta en muchas estaciones e instalaciones experimentales FRITSCH de la planta experimental se utilizan los molinos del corte. Aquí especialmente el molino universal PULVERISETTE 19 del corte conjuntamente con el ventilador de la muestra el separador ciclónico.

Las ventajas de este sistema son: la dirección más fácil durante la limpieza y el intercambio de las herramientas de corte. Debido al ventilador patentado de la muestra de FRITSCH es posible producir cantidades suficientemente grandes de bio masa con una distribución de tamaño de partícula hasta más pequeño del µm de 250, que entonces se puede transferir a las plantas de la fermentación sin ningunos problemas. La corriente de aire dirigida del alto volumen del ventilador patentado FRITSCH de la muestra de 2800 l./min reduce al mínimo la carga termal durante el proceso que muele y es una protección segura contra estorbar de los cassettes del tamiz que el und permite por lo tanto un alto rendimiento de procesamiento de la muestra.