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Ventajas del uso de motores lineales de precisión

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Alto grado de precisión, fiabilidad y flexibilidad.

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Motores lineales de precisión

Los motores lineales de precisión son motores eléctricos diseñados para proporcionar un movimiento lineal altamente preciso y repetible. Se utilizan habitualmente en una amplia gama de aplicaciones industriales, como la robótica, los dispositivos médicos y la óptica de precisión.

Tipos de motores lineales de precisión

Un motor lineal de precisión es una parte importante de una etapa lineal motorizada. En función de las aplicaciones y características específicas, existen tres tipos de motores lineales de precisión:

1. motores lineales paso a paso

2. servomotores rotativos sin escobillas

3. motores lineales de accionamiento directo

En un motor lineal paso a paso de precisión, un movimiento giratorio se convierte en movimiento lineal mediante una polea y una correa o un husillo. Recientemente se han generalizado los conjuntos de motor lineal paso a paso y husillo totalmente integrados. Evitan la necesidad de un acoplamiento giratorio y un rodamiento de husillo y proporcionan una solución compacta y rentable para muchos requisitos de etapas lineales motorizadas.

Una solución de mayor rendimiento y coste sustituye el motor lineal paso a paso por un servomotor rotativo sin escobillas. Aunque éstos pueden alcanzar una mayor velocidad y precisión, requieren un codificador rotatorio y aún no están disponibles como conjuntos integrados de motor y husillo.

Ventajas del uso de motores lineales de precisión

Una de las principales ventajas de los motores lineales de precisión es su capacidad para proporcionar un movimiento preciso y de alta velocidad con bajos niveles de vibración y ruido. Esto los hace ideales para aplicaciones que requieren altos niveles de precisión, como óptica de precisión, imágenes láser, etc.

Otra ventaja de los motores lineales de precisión es su capacidad para proporcionar un movimiento suave y continuo sin necesidad de componentes mecánicos como engranajes, correas o poleas. Esto elimina muchas de las fuentes de fricción y desgaste que pueden causar imprecisiones en los sistemas de control de movimiento tradicionales.

Los motores lineales de precisión están disponibles en una amplia gama de tamaños y configuraciones, desde motores pequeños de baja potencia para aplicaciones de microprecisión hasta motores grandes de alta potencia para aplicaciones industriales pesadas. También pueden personalizarse para satisfacer requisitos específicos de la aplicación, como diferentes longitudes de carrera, opciones de montaje y sistemas de realimentación.

En general, los motores lineales de precisión ofrecen un alto grado de precisión, fiabilidad y flexibilidad. A medida que la tecnología siga avanzando, la demanda de sistemas de control de movimiento de precisión seguirá creciendo, y los motores lineales de precisión desempeñarán un papel cada vez más importante para satisfacer esta demanda.

Obtener el mejor rendimiento de su etapa lineal motorizada

El enfoque de mayor rendimiento para diseñar una plataforma lineal motorizada consiste en cambiar los motores paso a paso rotativos por motores lineales de accionamiento directo. En este caso, el motor transmite la fuerza directamente a la carga útil y se cierra un bucle servo basado en la realimentación de un encóder lineal.

Tradicionalmente, las soluciones de accionamiento directo para etapas lineales motorizadas han sido una opción cara. La tecnología de accionamiento directo ha evolucionado y ahora está disponible a un precio más asequible gracias a los recientes avances en el rendimiento y el coste de los materiales magnéticos, así como a la reducción de costes de los codificadores lineales.

El valor aumenta cuando se consideran los costes del ciclo de vida completo de la etapa lineal motorizada. Las etapas lineales motorizadas que utilizan accionamiento directo también proporcionan un aumento espectacular del rendimiento del sistema gracias a la reducción del tiempo de movimiento y asentamiento.