{{{sourceTextContent.title}}}

Cuando hubo que cumplir con los más estrictos requisitos de higiene, SEEPEX decidió trabajar con Garlock.

{{{sourceTextContent.subTitle}}}

El desarrollo de las bombas de cavidad progresiva SEEPEX con GYLON BIO-ECO® PLUS, fabricadas con GYLON® Style 3522 para la industria alimentaria y farmacéutica.

{{{sourceTextContent.description}}}

La creciente demanda de equipos de alto rendimiento en la industria alimentaria y farmacéutica impulsó el desarrollo de una nueva bomba de cavidad excéntrica para satisfacer los requisitos higiénicos más estrictos. Para satisfacer estas necesidades, SEEPEX comenzó el desarrollo de su nueva bomba de cavidad progresiva. Como fabricante de productos de alta calidad, SEEPEX se puso en contacto con Garlock para sus demandas de sellado. Se han establecido las bases para una cooperación exitosa.

Los procesos de producción de las industrias alimentaria y farmacéutica se rigen por normas estrictas relativas al diseño higiénico de los sistemas. Es igualmente importante que tanto los fabricantes de equipos como los de alimentos y productos farmacéuticos aclaren y definan los requisitos higiénicos de las distintas áreas de producción. Esta es la única manera de garantizar una limpieza satisfactoria del equipo utilizado. SEEPEX abordó estas demandas y decidió que su nueva bomba de cavidad progresiva fuera probada y certificada de acuerdo con las directrices del EHEDG (Grupo Europeo de Ingeniería y Diseño Higiénico) Doc. 8 (Criterios de Diseño de Equipos Higiénicos) y el Doc. 2 (Pruebas de limpieza en el lugar). SEEPEX se dirigió a Garlock con la intención de utilizar sólo las soluciones de sellado de mayor calidad y más fiables para sus productos.

Al principio de la certificación se realiza la evaluación teórica de todos los componentes. En un segundo paso, una prueba de limpieza debe demostrar que los componentes pueden ser limpiados fácilmente. La solución de sellado está en contacto directo con los medios y por lo tanto juega un papel importante para garantizar la seguridad higiénica del proceso. La prueba comprueba la capacidad de limpieza in situ (CIP) sin residuos de los componentes e identifica las zonas en las que podrían acumularse residuos de productos y microorganismos. Por lo tanto, es de importancia decisiva que la solución de sellado tenga una superficie muy lisa y una estabilidad dimensional muy alta en todo momento. Los materiales con superficies ásperas harán que los medios se peguen y con ello se pondrá en peligro la capacidad de limpieza. Los materiales con baja estabilidad dimensional se expandirán radialmente bajo carga (después del montaje). Esto causará que el sello se introduzca en el sistema y por ello creará espacios muertos que incrementarán el riesgo de atrapamiento de los medios y el fracaso del proceso de limpieza. Para evaluar más a fondo el

riesgo de atrapamiento y garantizar la máxima seguridad del proceso, también se comprueba el rendimiento del sellado y la capacidad de montaje de la solución de sellado. Sólo si se cumplen todos los requisitos de la prueba se puede emitir un certificado EHEDG.

Condiciones del servicio

- Solución de sellado: GYLON BIO-ECO® PLUS (GYLON® Estilo 3522)

- Los medios de comunicación: Medios de comunicación CIP y SIP, Farmacéuticos, Alimentos,

- Bebidas, Polvos, Lácteos

- El tamaño: DN65 - DN150

- La temperatura: Hasta 121 °C

- Presión: Hasta 24 bares

Solución y beneficios

En las industrias farmacéutica y alimentaria, las exigencias en materia de higiene son, con razón, especialmente altas. En el ámbito de las soluciones de sellado higiénico, Garlock se ha adaptado a los requisitos y necesidades de los clientes, que aumentan constantemente. Garlock ha apoyado a SEEPEX en la búsqueda de la mejor solución de sellado posible.

Los requisitos para una solución de sellado higiénico son:

- Buena limpieza de los materiales utilizados

- La estabilidad dimensional del material de sellado

- Buena resistencia a los productos químicos y a las altas temperaturas

- Cumplimiento de los reglamentos subyacentes

Para la fabricación de GYLON BIO-ECO® PLUS Garlock utiliza su GYLON® Style 3522. Se fabrica mediante un proceso de fabricación único que da como resultado un material de sellado de PTFE muy denso y de varias capas. Tiene una excelente resistencia química, una excelente densidad de permeación y una capacidad de limpieza inigualable debido a su superficie muy lisa y a su muy baja energía libre de superficie (adhesión ultra baja). La superficie es más lisa que la del acero inoxidable pulido (3A 20-27). La excelente estabilidad dimensional de GYLON BIO-ECO® PLUS garantiza el mejor rendimiento de sellado sin ninguna expansión ni intrusión del material de sellado en todas las etapas del proceso. GYLON BIO-ECO® PLUS cumple con todos los certificados relevantes de la industria. Para asegurarse de que la solución de sellado cumple todos los requisitos de la aplicación, Garlock ha personalizado una solución de sellado basada en la geometría de las bridas reales. Los parámetros de diseño final se eligieron en función del rendimiento del sellado higiénico y del ajuste perfecto del sello. GYLON BIO-ECO® PLUS (GYLON® Style 3522) de Garlock ha pasado todas las pruebas dentro del proceso oficial de certificación EHEDG asegurándose de que SEEPEX pudiera avanzar en la recepción de la certificación EHEDG para su nuevo modelo de bomba higiénica. En Garlock estamos muy contentos de haber apoyado a SEEPEX con nuestras soluciones de sellado higiénico.

SEEPEX es uno de los principales especialistas mundiales en el campo de la tecnología de la bomba. Las bombas de cavidad progresiva, las soluciones digitales, los maceradores y los sistemas de control de SEEPEX se utilizan en todos los lugares en los que deben transportarse medios de baja a alta viscosidad, agresivos o abrasivos a bajas velocidades de pulsación.

{{medias[136175].title}}

{{medias[136175].description}}