{{{sourceTextContent.title}}}

Llevado las nuevas alturas: Las unidades industriales del engranaje de NORD terminan carga de trabajo pesada en un proyecto del depósito

{{{sourceTextContent.subTitle}}}

El surtidor suizo Axpo de la energía de Bargteheide está cerca de acabar el proyecto 2015 de construcción en grande exigente de Linthal: La empresa hidroeléctrica más grande de Switzerlands aumentará la salida total de las centrales eléctricas existentes de Linth-Limmern a partir del 480 MW a 1

{{{sourceTextContent.description}}}

480 MW. Una nueva estación de bombeo subterránea fue creada al agua de bomba del depósito de Limmernboden en una altitud de 1.860 m sobre nivel del mar en el lago Muttsee cerca de un ascendente de 600 m más alto. Esta diferencia de la elevación será utilizada para producir energía hidroeléctrica en demanda. El corazón del proyecto particularmente el centro subterráneo para nuevo central hidroeléctrico bombeada del almacenaje requirió esfuerzos gigantescos. En una pendiente extrema de 45 grados y de una diferencia de la altura de aproximadamente 180 m, los sistemas del transportador en una subestación transportaron 500 t de material excavado por hora, alrededor del reloj. En una segunda banda transportadora, el material machacado fue transportado hasta la planta de la grava en donde fue almacenado o procesado para el uso adicional. Para un total de tres años, estos transportadores fueron conducidos por las unidades industriales del engranaje de NORD y transportaron aproximadamente un millón toneladas de material. Después de la terminación de las tareas transportadoras, las unidades industriales del engranaje de NORD fueron desmontadas por Technik AG de Marti del fabricante de la planta, y ahora están aguardando su asignación siguiente. Ernst Kuster, jefe del mantenimiento del transportador en Marti Technik, dice: De acuerdo con el manual de instrucción, cambiamos el aceite una vez, pero ésa era la única medida del mantenimiento que tuvimos que asumir el control el curso de tres años. Las unidades del engranaje de NORD realizadas brillante. Las unidades industriales del engranaje cualificadas para los gracias masivos de este proyecto de construcción al UNICASE intentar-y-probado diseñan: este bloque de una sola pieza de la cubierta integra todos los asientos del cojinete. Las cubiertas de UNICASE son manufacturadas en las máquinas avanzadas del CNC en un solo ajuste. El concepto asegura la alta precisión, la rigidez, y la fuerza, sin los empalmes entre el lado de la salida y el gearcase que están conforme a fuerzas o al esfuerzo de torsión radiales. Por otra parte, la compensación traslapada del cojinete permite gearcases más compactos y cojinetes de rodillo más grandes que permitan una vida de funcionamiento larga.