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Manipulación optimizada de mercancías para una recuperación eficiente de la energía

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Konvekta AG fabrica sistemas de recuperación de energía de alto rendimiento. La eficiencia también es un tema importante en el centro de producción de St. Gallen y la empresa confía en las grúas de interior y los polipastos de GIS para la manipulación de materiales.

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Konvekta AG, de St. Gallen, es líder tecnológico mundial en el campo de la recuperación de energía de alto rendimiento para sistemas de ventilación y aire acondicionado. Sus sistemas de recirculación recuperan hasta el 95% de la energía térmica, lo que se traduce en importantes ahorros de energía y reducciones de CO2.
Con más de 1.000 proyectos realizados con éxito, Konvekta establece estándares industriales para aplicaciones en hospitales, laboratorios y edificios de producción, así como en universidades, aeropuertos y estadios deportivos.
El último logro es el Sistema de Recuperación de Energía con Emisiones Cero (ZEERS). Esto permite calentar y enfriar el aire fresco de los edificios sin combustibles fósiles y, por tanto, climatizar completamente el aire del edificio sin combustibles fósiles. El software propietario del controlador Konvekta asegura una supervisión y un control precisos del sistema de recuperación de energía, garantizando la máxima eficiencia y fiabilidad.

Larga colaboración entre Konvekta y GIS

ZEERS se ha realizado como escaparate en la sede de la empresa y puede ser visto por los visitantes. El edificio de producción y oficinas se remodeló y amplió en 2021 y 2022. La capacidad de producción se duplicó con creces y la empresa está perfectamente equipada para satisfacer la creciente demanda derivada de la necesidad cada vez mayor de recuperación de energía y sostenibilidad. Durante la fase de planificación y reconversión, se intensificó aún más la larga colaboración con el fabricante de polipastos eléctricos de cadena y grúas GIS. En las naves de producción, donde Konvekta fabrica, entre otras cosas, los intercambiadores de calor para los sistemas de recuperación de energía, varias grúas de interior y soluciones de elevación de GIS garantizan una manipulación segura y eficiente de las mercancías. Muchas de ellas se han instalado y puesto en servicio recientemente.

Transporte de materiales de un puesto de trabajo a otro

Los monorraíles GISKB desempeñan un papel decisivo en las líneas de producción de elementos intercambiadores de calor, ya que permiten un transporte fluido del material entre las distintas estaciones de trabajo. Los elementos se ensamblan primero en la estación de grapado, después se suspenden del polipasto eléctrico de cadena y se trasladan a mano por el raíl de la grúa hasta la máquina de soldadura, la estación de lavado y la estación de inspección. Varias curvas y tres plataformas giratorias garantizan una disposición de la línea personalizada y que ahorra espacio. Estas últimas son de accionamiento neumático y pueden manejarse por radiocontrol. El polipasto de cadena se desplaza hasta la plataforma giratoria, cambia de dirección 90° si es necesario y la abandona de nuevo en la vía de salida.
Para lograr la máxima flexibilidad y productividad, hay un total de 8 unidades de elevación individuales en el transportador aéreo, compuestas por un polipasto de cadena eléctrico GPM250 con carro manual. Todos ellos tienen una capacidad de carga de 250 kg y se encargan de elevar y posicionar la mercancía transportada para el siguiente paso de trabajo. Los polipastos de cadena se alimentan a través de una línea conductora integrada directamente en el perfil de la grúa.
Al planificar el sistema de grúa, se tuvo cuidado de mantener su altura lo más baja posible para maximizar la altura de elevación. Durante los trabajos de soldadura e inspección en la parte inferior de los elementos del intercambiador de calor suspendidos verticalmente, se aprecia cada centímetro de distancia al suelo.

Transporte de materias primas desde el exterior del edificio

Otro sistema de grúa GIS presta valiosos servicios en el almacén de barras de Konvekta. Tiene una envergadura de 10,3 metros y una longitud de pista de 22,1 metros. En caso necesario, el alcance de trabajo de la grúa móvil puede ampliarse en 5 m mediante una pluma telescópica fijada al puente grúa. La materia prima se transporta desde la zona exterior del edificio a través de una abertura en el edificio hasta el nivel de producción en la primera planta con ayuda de la viga de la grúa, que puede extenderse por un lado. El control permanente de la posición de la pluma telescópica mediante medición de recorrido, sensores incorporados e interruptores de fin de carrera de desplazamiento garantiza la máxima seguridad en el manejo del sistema de grúa. La pluma sólo puede extenderse en zonas definidas y únicamente si se cumplen determinados criterios. El desbloqueo automático para extender la viga de la grúa desde el hueco del edificio requiere que la puerta esté abierta y desenergizada/no en funcionamiento. Cuando el brazo está extendido, la grúa sólo se desplaza longitudinalmente a velocidad de arrastre y se detiene automáticamente cuando alcanza zonas críticas, es decir, si existe riesgo de que el brazo telescópico choque con obstáculos.
Como polipastos para la grúa puente se utilizan dos polipastos eléctricos de cadena GIS GP500, cada uno con una capacidad de carga de 500 kg. Para transportar mercancías largas y voluminosas, como barras de hierro o máquinas durante la fase de renovación, se sincroniza el movimiento de elevación de los dos polipastos de cadena. Para controlar este funcionamiento en tándem, ambos polipastos están equipados con medición de recorrido mediante codificadores. Si se interrumpe el proceso de elevación o descenso de un polipasto de cadena, el otro se detiene automáticamente.
Todos los movimientos se realizan mediante accionamientos eléctricos controlados por frecuencia con arranque suave para un transporte cuidadoso y un posicionamiento preciso de la carga. El puente grúa se controla mediante un mando a distancia por radio.

Más proyectos emocionantes en el futuro

La fiabilidad y longevidad de los polipastos eléctricos de cadena y los sistemas de grúa GIS no se pone de manifiesto en el folleto, sino en el uso diario. La situación es similar con los sistemas ERG de Konvekta, en los que el ahorro en costes energéticos y emisiones de CO2 sólo se hace claramente visible para los clientes tras un cierto periodo de funcionamiento. En términos de protección del medio ambiente y sostenibilidad, Konvekta desempeña un papel importante con sus sistemas de recuperación de energía. La eficiencia es una de las claves del éxito y abarca desde el transporte de la materia prima suministrada hasta el funcionamiento del producto final, pasando por todo el proceso de fabricación.
Como quedarse parado significa retroceder, Konvekta y GIS ya están planificando la instalación de sistemas de grúa adicionales para mejorar aún más la seguridad operativa y facilitar la manipulación de mercancías. Así pues, la fructífera colaboración entre ambas empresas continuará en el futuro.

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