Pruebas de granalladoras: La clave para una solución óptima

Granalladora de cinta de volteo continuo tipo GPP

Entendemos que toda inversión importante conlleva un cierto nivel de incertidumbre. Por eso nos complace ofrecer a los compradores potenciales la oportunidad de ver nuestras máquinas en funcionamiento en las instalaciones de nuestros socios comerciales. En casos concretos, cuando se trata de piezas únicas y requisitos especiales, también ofrecemos la opción de probar la máquina in situ en las instalaciones del cliente.

Uno de estos casos fue el de un cliente potencial de la República Checa que trabaja en el sector de la automoción. Su empresa fabrica diversos componentes para la industria del automóvil, como sistemas de frenado, sistemas electrónicos para vehículos eléctricos, ejes para maquinaria de construcción y agrícola, así como sistemas de seguridad y chasis.

El cliente potencial buscaba la mejor solución para granallar pinzas de freno. Inicialmente, realizaron pruebas en una granalladora de tambor con el representante, pero no cumplía sus requisitos de capacidad, principalmente debido a los problemas de manipulación. Por lo tanto, les ofrecimos la oportunidad de probar la granalladora de cinta de volteo continuo GPP-400, que se adapta mejor a sus necesidades.

Antes de la prueba, realizamos una simulación en 3D del movimiento y volteo de las piezas en el interior del tambor para verificar la idoneidad de la granalladora de cinta continua para procesar estas piezas. Una vez que confirmamos que la granalladora GPP era la mejor solución, realizamos pruebas a diferentes velocidades y amperajes, lo que nos permitió obtener resultados óptimos. Las pruebas confirmaron nuestras expectativas de que la granalladora GPP es la opción más adecuada para este tipo de piezas.

Este tipo de pruebas requiere una importante implicación de todas las partes, incluido el comprador potencial, el representante y el socio comercial donde se realizan las pruebas. Reconocemos su importancia, ya que sólo unas pruebas exhaustivas pueden garantizar la mejor solución y unos resultados óptimos para el procesamiento de piezas de alta calidad y la satisfacción del futuro usuario con la granalladora.

Dado que se trata de una máquina especializada que no se utiliza tan comúnmente como otros modelos, estas pruebas son esenciales para lograr las mejores soluciones posibles.