Ver traducción automática
Esta es una traducción automática. Para ver el texto original en inglés haga clic aquí
#Novedades de la industria
{{{sourceTextContent.title}}}
Comprensión exhaustiva de la cámara de combustión
{{{sourceTextContent.subTitle}}}
Comprensión exhaustiva de la cámara de combustión
{{{sourceTextContent.description}}}
¿Qué es una cámara de quemado y dónde puede utilizarse?
La cámara de quemado puede utilizarse para evaluar y determinar la adaptabilidad de los productos o materiales eléctricos y electrónicos para su almacenamiento y uso en condiciones ambientales de envejecimiento a alta temperatura en la superficie de los productos o materiales eléctricos y electrónicos. La cámara de quemado utiliza la circulación forzada de aire para mantener la uniformidad de la temperatura en la sala de trabajo.
Con el fin de limitar la influencia de la radiación, la diferencia entre la temperatura de cada parte de la pared interior de la cámara de quemado, la temperatura especificada en la prueba no es más del 8%, y la muestra de prueba no será irradiada directamente por los elementos de calefacción y refrigeración en la cámara de prueba de quemado. Las cámaras de quemado son ampliamente utilizadas en la electrónica de potencia, ordenadores, comunicaciones, biofarmacia y otros campos.
¿Cuál es el principio de diseño de la cámara de rodaje?
Principio de diseño Descripción
Practicabilidad, estabilidad y avance Utilización de tecnología y equipos avanzados y maduros para satisfacer las necesidades actuales, teniendo en cuenta las necesidades de los productos futuros, componentes y materiales "utilizables, estables y prácticos" en la medida de lo posible.
Seguridad y fiabilidad El proceso de envejecimiento anormal adopta un sistema de alarma doble (sonido y luz) para proteger plenamente la seguridad del producto y de las cámaras del entorno.
Flexibilidad y escalabilidad Debe cumplir los requisitos específicos del diseño propuesto. Para la futura demanda de productos, debe haber una cierta cantidad de espacio que proporcionar. Por lo tanto, el horno de quemado debe tener una buena flexibilidad y escalabilidad. El horno de quemado tiene la flexibilidad para soportar el envejecimiento de varios modelos, proporcionar actualizaciones técnicas y de equipos.
Estandarización En el diseño de la estructura y el principio del sistema de envejecimiento, de acuerdo con las normas pertinentes del instituto de investigación, incluyendo la norma del cuerpo, ha establecido una base sólida para el cambio de las especificaciones eléctricas.
Instalabilidad del proyecto En el diseño del proyecto de la cámara de envejecimiento, todo el proyecto y los equipos adoptan una estructura modular, que equivale a un proyecto por fases. Los proyectos de cada fase pueden combinarse sin problemas, sin que se produzcan repeticiones de construcción y residuos.
Protección económica y de la inversión Construir una cámara de pruebas ambientales de quemado rentable para maximizar la producción de capital y la inversión. Puede mantener el sistema en funcionamiento con un coste menor y con menos personal. Para lograr la carga del producto, mejore la energía y la eficiencia. En la medida de lo posible, mantenga y amplíe la aplicación real de las capacidades del equipo, y aproveche al máximo el capital y la inversión técnica.
Capacidad de gestión Debido a la complejidad de la cámara de pruebas de quemado y la mejora continua de los productos que requiere el horno de quemado, la tarea de gestión debe ser cada vez más importante. Por lo tanto, en el proceso de diseño, se debe considerar la gestión futura, como la movilidad de una sola carga, la ajustabilidad de la carga, la escalabilidad del sistema de alimentación, la integración del sistema de control y la implementación del diseño humanizado de la gestión de la cámara de envejecimiento
¿Cuál es la diferencia entre la cámara de rodaje y una cámara de pruebas de temperatura y humedad constantes?
La función y el papel del equipo de quemado pueden juzgarse a partir del nombre, que es principalmente para las pruebas de envejecimiento del producto. En términos generales, la prueba de envejecimiento se refiere a un experimento de simulación ambiental superior a la temperatura normal. Este tipo de experimento de simulación se refiere a un tipo de entorno duro con alta temperatura creado artificialmente, poner el producto durante un tiempo determinado, esperar hasta que el tiempo se acabe, sacar el producto para ver si el rendimiento del producto sigue intacto.
La humedad y la baja temperatura generalmente no se utilizan en la sala de envejecimiento, pero algunos clientes pueden hacer productos industriales con humedad alta y baja temperatura. Estos experimentos se realizan al mismo tiempo, por lo que en este momento se utiliza una cámara de temperatura y humedad constantes. Este equipo tiene más ventajas.
Se puede hacer con humedad de alta y baja temperatura, pero la desventaja es que la cámara de temperatura y humedad constante no es como una sala de envejecimiento. No existe ninguna restricción de espacio. El área de la cámara de prueba de temperatura y humedad constantes es generalmente relativamente pequeña. Sólo dentro de 50 metros cuadrados y el costo será mucho mayor. Esta es la diferencia entre la sala de envejecimiento y la cámara de pruebas de temperatura y humedad constantes.
¿Necesita la cámara de envejecimiento un mantenimiento regular?
La cámara de envejecimiento de alta y baja temperatura tiene un diseño de estructura razonable, productos de apoyo completos y piezas funcionales, que pueden adaptarse a la demanda de producción a largo plazo, estable y segura, fiable. Es fácil de usar, operar y mantener, tiene una larga vida útil, una bella apariencia, y tiene una buena interfaz de usuario, que hace que la operación y el monitoreo del usuario sean más simples e intuitivos.
La sala de envejecimiento cuenta con un control preciso de la temperatura y una alta precisión. Debido al diseño único del sistema de conductos de aire y el sistema de control eléctrico, puede mantener un alto grado de uniformidad de la temperatura en toda la sala, que es mucho mayor que los productos similares. El rango de ajuste de la sala es la temperatura, continuamente ajustable. La temperatura más alta de la sala de envejecimiento de DGBell puede alcanzar los 500 ℃.
Debido a que la sala de envejecimiento está a una alta temperatura durante mucho tiempo, es necesario mantenerla regularmente. La sala de envejecimiento a alta temperatura debe cumplir estrictamente con los procedimientos de operación del sistema para evitar que otros violen el sistema de operación, y debe ser operado y mantenido por personal especial. Por favor, preste atención a la protección durante el uso, no golpee con fuerza u objetos contundentes.
El producto de prueba colocado en la sala de envejecimiento debe mantener una cierta distancia de la entrada y salida de aire del canal de aire acondicionado para evitar bloquear el flujo de aire. Si no se utiliza durante mucho tiempo, afectará a la vida útil efectiva del sistema. Por lo tanto, el sistema debe encenderse y funcionar al menos cada 10 días. No detenga el sistema repetidamente en poco tiempo. El número de arranques por hora debe ser inferior a 5 veces. El tiempo de permanencia en cada estación no es inferior a 3 horas.
Abra la puerta en un lugar cálido para evitar que se dañe la junta de la puerta. La prueba de funcionamiento del interruptor principal (disyuntor de fugas) se realiza regularmente cada mes, para garantizar que el interruptor pueda utilizarse como protector de fugas bajo capacidad de carga.
Para garantizar el suministro normal y limpio de agua de refrigeración, limpie el filtro de agua de refrigeración del frigorífico cada 30 días, y limpie la torre de agua de refrigeración del suministro de agua. Si la calidad del aire local es mala y el contenido de polvo en el aire es alto, se debe limpiar y enfriar en unos 7 días. El tanque de la torre de agua, las características de protección de fugas, sobrecarga y cortocircuito del interruptor de fugas son establecidas por el fabricante. En el proceso de uso no se puede ajustar a voluntad, para no afectar al rendimiento. Después de abrir el interruptor de fuga debido a un cortocircuito, compruebe los contactos. Si el contacto principal está muy quemado o abollado, es necesario repararlo.
Algunas preguntas comunes sobre la cámara de combustión:
¿Al encender la luz indicadora de alimentación no se enciende?
Respuesta: Compruebe si el interruptor de encendido está defectuoso y si el cable de protección está quemado.
¿Qué ocurre con el temporizador?
Respuesta: Compruebe si el cableado del panel de control está suelto y si el temporizador está defectuoso.
¿Puede aumentar la presión de la olla interior?
Respuesta: Puede ser que la válvula de escape manual no esté cerrada, o que la válvula solenoide de secado esté defectuosa / la válvula solenoide de funcionamiento esté defectuosa, o que el distribuidor de agua esté defectuoso.
¿La presión de la olla interior aumenta pero la temperatura no puede aumentar?
Respuesta: Puede ser que todavía haya presión en la olla interior después de que se haya completado la operación.