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Rendimiento a prueba de explosiones de la cámara de pruebas de temperatura y humedad

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Rendimiento a prueba de explosiones de la cámara de pruebas de temperatura y humedad

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Los equipos de pruebas medioambientales simulan principalmente una serie de condiciones naturales, como alta y baja temperatura, calor húmedo, baja presión, arena y polvo, y tienen elevados requisitos de precisión de simulación. Con el desarrollo de la industria. Cada vez más clientes necesitan plantear requisitos a prueba de explosiones para los equipos mientras realizan la simulación ambiental mencionada. Con el fin de adaptarse a una gama más amplia de muestras de ensayo. Para la prueba de explosión, la concentración de gas combustible en la cámara se detectará durante la prueba de simulación. Cuando se detecten anomalías, la cámara de pruebas tomará medidas para reducir la concentración de gas combustible y evitar accidentes como la combustión y la explosión. Cuando se produce una explosión, la estructura de resistencia y las medidas de protección de la cámara de pruebas son especialmente importantes. Una protección adecuada puede reducir las pérdidas económicas materiales y evitar víctimas.

1.Control de la cámara

La explosión se produce por reacciones químicas violentas como la combustión. Con el fin de evitar la reacción de combustión de la muestra en la cámara de prueba de humedad de alta y baja temperatura durante la prueba. En la etapa inicial cuando se detecta una pequeña cantidad de gas combustible en la caja, se puede diseñar la acción de introducir aire fresco en el control de la caja de prueba de calor húmedo de alta y baja temperatura, y la concentración de gas combustible en la caja se puede mantener dentro del rango seguro introduciendo aire fresco del exterior. En caso de situaciones graves como incendio abierto y explosión en la caja, la temperatura en la caja aumentará bruscamente. En este momento, la acción de extinción de incendios debe ser diseñada en el control de la caja de prueba para controlar y extinguir el fuego en la caja de prueba a tiempo y evitar que el fuego abierto y la explosión se propaguen fuera de la caja de prueba. Evite causar daños al equipo circundante, a la propiedad y víctimas.

Cuando el dispositivo de detección de gas combustible de la cámara de pruebas detecta que la concentración de gas combustible en la cámara alcanza 400ppm, se abren las válvulas de entrada y salida de aire. El ventilador de ventilación y el extractor comienzan a funcionar al mismo tiempo, introducen aire fresco del exterior en el equipo y diluyen la concentración de gas combustible hasta que la concentración de gas combustible vuelve a estar por debajo de 400ppm; Después de que el aire fresco se introduzca continuamente durante un período de tiempo (la duración puede ajustarse mediante el temporizador externo), el dispositivo de intercambio de aire deja de funcionar, y la cámara de pruebas no se detiene durante este proceso.

Cuando la concentración de gas combustible en la cámara de pruebas se eleva a 1000ppm. El dispositivo de ventilación sigue funcionando, introduce aire fresco y diluye la concentración de gas combustible. En este proceso, la cámara de pruebas deja de funcionar. Sin embargo, el sistema de seguridad a prueba de explosiones funciona normalmente.

Si la concentración de gas combustible sigue siendo superior a 1000ppm, no se puede reducir a tiempo, y la temperatura en la cámara aumenta bruscamente, dando lugar a la combustión o explosión en la cámara de pruebas, y el sistema de ventilación se cierra en este momento. El dispositivo contra incendios de CO2 se enciende automáticamente, y el CO2 de alta presión se inyecta instantáneamente en la caja de prueba a través de la boquilla en la caja de prueba, apaga el fuego abierto en la caja de prueba, y reduce la temperatura en la caja de prueba. En este proceso, la cámara de pruebas se apaga y no funciona, y el sistema de seguridad y a prueba de explosiones de la cámara de pruebas funciona normalmente para evitar que la combustión y la explosión causen mayores daños a la caja de la cámara de pruebas.

2.Diseño eléctrico de la cámara

Con el fin de realizar la detección temprana a prueba de explosiones de la cámara de pruebas de calor húmedo de alta y baja temperatura, controlar la concentración de gas combustible en la cámara de pruebas y extinguir automáticamente el fuego después de la combustión y la explosión, se necesitan algunos diseños especiales en el aspecto eléctrico.

2.1 Sensor de gas combustible

Se instala un sensor de detección de concentración de gas combustible en el extremo frontal de la cámara de pruebas de calor húmedo de alta y baja temperatura. El sensor adopta una estructura de succión por bomba. Toma muestras y aspira el gas de la cámara de pruebas para su detección. El puerto de muestreo está instalado en la salida de aire circulante de la caja. El panel del sensor de gas combustible puede establecer y mostrar dos puntos de alarma. Cuando la concentración de gas combustible detectada en la caja supera el punto de alarma establecido, el sensor de gas combustible emitirá una señal de alarma de advertencia o peligro y emitirá la correspondiente señal de circuito abierto a través de su propio terminal de salida. Una vez que el PLC del sistema detecta que la señal de entrada Di correspondiente está desconectada, realiza la acción de salida correspondiente para controlar el arranque de los dispositivos de protección de seguridad, como el dispositivo de ventilación y el sistema de extinción de incendios de CO2.

2.2 Calentador

Para evitar incendios, en la caja antideflagrante no se puede utilizar el calentador ordinario de alambre de níquel-cromo, sino que se debe utilizar el calentador eléctrico blindado de aleta, y el tubo blindado y la aleta son de acero inoxidable. El calentador encapsulado no producirá fuego abierto ni causará fallos secundarios como cortocircuitos debidos a fuerzas externas como una explosión.

2.3 Compuerta de ventilación

Ventiladores de ventilación, válvulas de ventilación y compuertas se establecen en ambos lados del cuerpo de la puerta Ф El conducto de aire 100 está conectado a la cámara, y una placa de válvula de retención se establece en la conexión con la pared de la cámara de pruebas. Cuando no se cambia el aire, no hay intercambio de gases entre la caja y el exterior. La válvula de ventilación y el ventilador de ventilación están instalados en el exterior de la cámara de pruebas y equipados con una cubierta protectora. La capacidad de ventilación del ventilador no será inferior a 5 m / min.

2.4 Dispositivo de extinción de incendios por chorro automático de CO2

En caso de incendio y explosión, la temperatura en la cámara de pruebas de calor húmedo de alta y baja temperatura aumentará bruscamente. Este cambio anormal de temperatura puede ser detectado por un sensor de temperatura especial, y la señal de temperatura anormal se transmite al sistema de control de la cámara de pruebas. El sistema inyecta CO2 abriendo la válvula eléctrica. El tanque de fuego de CO2 de alta presión y el cuerpo de la válvula eléctrica están instalados en la pared exterior de la caja, y la boquilla está instalada en la caja. Además, el "interruptor manual" y el "interruptor de cancelación" se establecen en el panel de visualización de la operación. Cuando el operador encuentra que hay condiciones anormales en la caja que requieren la acción del dispositivo contra incendios de CO2, puede presionar manualmente el interruptor manual. Este interruptor manual se utiliza junto con el temporizador de retardo externo para evitar un funcionamiento incorrecto. El interruptor de cancelación puede ser presionado dentro del tiempo de retardo establecido por el usuario para cancelar la acción de inyección de CO2. Cabe señalar que. Si la puerta de protección de seguridad está abierta, la extinción de incendios con CO2 no funcionará, para evitar que el personal resulte herido por el CO2 a alta presión.

2.5 Detección de anomalías de temperatura

Dos sensores de temperatura que pueden moverse en cualquier lugar de la caja están equipados para detectar la temperatura de la superficie de la muestra. Cuando la temperatura de la superficie de la muestra es anormal y superior a la temperatura preestablecida, la luz roja de alarma del equipo y la luz de sobretemperatura de la caja se encenderán al mismo tiempo, y el equipo dejará de funcionar y cortará la alimentación de la muestra a través del terminal de alimentación de prueba.

2.6 Interruptor de parada de emergencia

Cuando el operador encuentra alguna anormalidad en la caja, presiona inmediatamente el interruptor de parada de emergencia, detiene el funcionamiento de la caja y corta la alimentación secundaria de la caja de pruebas a través del contactor de CA, pero el sistema de seguridad (ventilación, inyección de CO, etc.) no se ve afectado y funciona normalmente.

2.7 Panel de visualización del dispositivo de operación de seguridad

Está instalado en la posición más fácil de operar del equipo, es decir, la posición derecha de la parte frontal de la caja. Aquí están instalados el interruptor del dispositivo de ventilación, la conmutación automática manual del dispositivo de extinción de incendios de CO2, el interruptor de parada de emergencia, la lámpara de alarma de gas y la lámpara de visualización de temperatura anormal en la caja.

2.8 SAI Sistema de alimentación ininterrumpida

Se utiliza para suministrar energía al circuito de alarma de gas, dispositivo de ventilación, dispositivo de lucha contra incendios de CO2, circuito de alarma de indicación de temperatura y tablero de visualización de funcionamiento del dispositivo de seguridad en caso de corte de energía o cuando actúan el disyuntor de fugas y el disyuntor automático de la caja de prueba, a fin de garantizar el funcionamiento normal del sistema de seguridad en caso de corte de energía o explosión.

3.Estructura de la cámara

3.1 Refuerzo de la Cámara

el acero de canal de 100 mm se utiliza para reforzar la protección en el exterior de la caja para evitar la deformación grave y los daños causados por un gran impacto en la caja de la caja de prueba, la difusión de fuego y lesiones accidentales causadas por objetos duros. La placa de cubierta se divide en pequeños bloques para evitar la posición de acero de canal, que es conveniente para el mantenimiento diario de la caja de prueba en la sala de desmontaje y montaje.

3.2 Puerta de protección de seguridad

Además de la puerta grande con ventana de observación fuera de la caja de la caja de pruebas, también se instalará una puerta de protección de seguridad reforzada. Preste atención a no bloquear el controlador y la ventana de observación de la caja de pruebas. La puerta de protección también está equipada con un interruptor de límite para la detección de apertura de la puerta. Cuando se abre la puerta protectora de seguridad, la caja del equipo deja de funcionar; La cámara de pruebas sólo puede funcionar cuando la puerta protectora está cerrada y el interruptor de límite está cerrado.

3.3 Ventana de observación

El tamaño de la ventana de observación no debe ser demasiado grande. Debe ser redonda. El anillo exterior y la puerta de la cámara de pruebas pueden fijarse con sujetadores de acero inoxidable de doble capa. En cuanto al material del vidrio, debe utilizarse vidrio templado a prueba de explosiones, y debe instalarse una cubierta de red protectora fuera del vidrio para evitar que los fragmentos de vidrio hieran a las personas durante la explosión.

3.4 Orificio de paso

Además del tapón de goma de aislamiento térmico, el orificio de plomo también deberá estar equipado con una tapa roscada de protección con un pequeño orificio perforado en la tapa roscada. Manguito protector de roscado incrustado. Cuando la presión en la caja aumenta bruscamente, la tapa roscada puede evitar que el tapón de goma salga disparado y lastime a las personas.

3.5 Lugar de instalación

Para evitar el aumento de presión alrededor de la cámara de pruebas cuando la cámara de pruebas de calor húmedo de alta y baja temperatura libera presión. El lugar de instalación de la cámara de pruebas debe ser espacioso y no debe haber obstáculos alrededor de la cámara de pruebas. Para evitar incendios en el laboratorio y pérdidas secundarias causadas por la descarga de presión, deberá reservarse una cierta distancia entre la parte superior de la caja de pruebas y el techo del laboratorio.