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Actualización del sistema de compresión de aire para una empresa de electrónica del automóvil

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Equilibrio entre ahorro energético y estabilidad

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A medida que los automóviles se vuelven cada vez más inteligentes y digitalizados, la cuota de mercado de los vehículos eléctricos ha crecido significativamente en los últimos años.

En el taller de fabricación de electrónica del automóvil, un gran número de equipos automatizados requieren una fuente estable de aire comprimido, como los equipos de montaje automatizado, los sistemas de pruebas neumáticas, los equipos de control de la línea de producción y las herramientas de montaje de precisión. Una presión de aire comprimido inestable, un suministro de aire insuficiente o la parada de los equipos afectarán a la eficiencia de toda la línea de producción.

Por lo tanto, para los fabricantes de electrónica de automoción, establecer un sistema de aire comprimido estable, eficiente y que ahorre energía se ha convertido en una parte importante de la gestión de la producción.

Antecedentes del cliente
Un fabricante de electrónica de automoción con sede en Hunan está especializado en I+D y fabricación de productos electrónicos para automóviles, con aplicaciones que abarcan tanto los vehículos de nueva energía como los vehículos de combustible tradicionales.

Como la escala de sus operaciones se ha ampliado gradualmente, su sistema de aire comprimido existente ya no es suficiente para satisfacer las demandas de producción. Los principales problemas son:

1. Elevado consumo de energía durante el funcionamiento del compresor de aire
2. Pérdida significativa de presión en la salida
3. Horas de funcionamiento prolongadas, que exigen mayores niveles de estabilidad del sistema

El cliente busca actualizar sus equipos para establecer un sistema de alimentación de aire comprimido más estable y eficiente.

Después de comparar y evaluar múltiples proveedores y sus tecnologías, finalmente decidieron comprar un compresor de aire de tornillo completo AIRHORSE 15kW de imán permanente y velocidad variable, incluyendo un depósito de aire adecuado, secador de aire y filtros de aire - para proporcionar un suministro estable de aire comprimido para su taller.

Suministro de aire en función de sus necesidades reales

En los sistemas tradicionales de compresión de aire, los compresores de aire de velocidad fija suelen funcionar a una velocidad de rotación constante.

Cuando disminuye el consumo de gas en el taller, el compresor sigue funcionando a toda velocidad, lo que puede provocar fácilmente un fallo de carga y un derroche de energía.

El compresor de aire de tornillo AIRHORSE 15kW PM VSD adopta un sistema de accionamiento de frecuencia variable de imán permanente. El compresor puede ajustar automáticamente la velocidad del motor de acuerdo a su consumo real de aire, con el fin de ajustar con flexibilidad el flujo de aire, reducir la falta de carga, y estabilizar la presión de descarga. Este modo de funcionamiento no sólo reduce el consumo de energía de la unidad, sino que también mejora la eficiencia operativa general de todo el sistema de compresión.

Aumento de la eficiencia global del sistema

La etapa de compresión es el componente central de todo el compresor. El compresor AIRHORSE 15kW presenta un diseño de tornillo de alta eficiencia; al optimizar la estructura del rotor y la eficiencia de la compresión, el compresor consigue un mayor volumen de aire de salida durante el funcionamiento.

El compresor tiene una mayor eficiencia de compresión, un funcionamiento más suave y un mejor control del ruido en funcionamiento real. Además, integrado con un motor síncrono PM de alta eficiencia energética, se mejora aún más la eficiencia energética global del sistema. Incluso en condiciones de funcionamiento de 24 horas, el compresor puede mantener un estado de funcionamiento estable y fiable.

Sistema de control inteligente

El compresor de tornillo AIRHORSE 15kW PM VSD está equipado con un sistema de control inteligente capaz de monitorizar en tiempo real los datos operativos, incluyendo la presión de trabajo, la temperatura de funcionamiento, la carga actual y el tiempo total de funcionamiento.

El sistema cuenta con múltiples funciones de protección y proporciona avisos proactivos de avería; en caso de que surja alguna anomalía, emite rápidamente notificaciones de alarma para facilitar la inspección y solución de problemas a tiempo por parte del personal de mantenimiento. Esto no sólo mejora la seguridad operativa del equipo, sino que también mitiga eficazmente el riesgo de paradas de producción.

Comparación de soluciones de sistemas de compresores de aire: En el contexto de la fabricación de componentes electrónicos para automóviles, los distintos tipos de compresores de aire comprimido presentan variaciones significativas en términos de eficiencia operativa y consumo de energía.

Ventajas integrales:
1. Suministro de aire comprimido más estable
2. Funcionamiento más silencioso del equipo
3. Mayor eficiencia global del sistema

Por qué elegir compresores de aire PM VSD？

Actualmente, los compresores de aire de tornillo AIRHORSE PM VSD se utilizan ampliamente en numerosos sectores de fabricación, como la fabricación de componentes de automoción, la electrónica de automoción, el mecanizado de precisión y la fabricación de equipos de automatización, etc...

Los compresores de aire de tornillo de frecuencia variable con imanes permanentes ofrecen:

✔ Un sistema de suministro de aire más estable

✔ Menor consumo de energía

✔ Mayor eficiencia operativa

Si su empresa está considerando actualizar el sistema de aire comprimido existente, reducir los costes energéticos de producción o mejorar la estabilidad de los equipos,

no dude en ponerse en contacto con nosotros. Le proporcionaremos una evaluación a medida de su sistema de aire comprimido, un plan de actualización de ahorro energético personalizado y soluciones integrales de aire comprimido energéticamente eficientes.