{{{sourceTextContent.title}}}

HAMMEL Demoday - Julio 2022

{{{sourceTextContent.subTitle}}}

DÍA DE LA INDEPENDENCIA DE HAMMEL: Bad Salzungen

{{{sourceTextContent.description}}}

Un exitoso día de demostración con un cielo azul brillante en las instalaciones de la empresa HAMMEL

Un día de demostración es siempre la ocasión perfecta para ponerse al día.

Después de una larga pausa, la empresa HAMMEL invitó a sus clientes y distribuidores. Los invitados de Bulgaria, Países Bajos, Italia, Francia, Austria, Suiza, Dinamarca, República Checa y Alemania pudieron experimentar algunas innovaciones en el campo de la construcción de plantas de procesamiento y la ingeniería mecánica.

Nuestros invitados descubrieron cómo se fabrican las trituradoras HAMMEL durante una visita obligada a la empresa a través de las naves de producción y almacenamiento.

En la parte práctica, la empresa HAMMEL mostró diversas máquinas tanto para la trituración de residuos de madera como para el procesamiento de chatarra metálica.

El triturador de HAMMEL tipo VB 450 DK-DUO, equipado con cuatro ejes de trituración, procesó los residuos de madera en un solo paso hasta obtener un grano final de aproximadamente G100.

La planta de madera de dos etapas de HAMMEL, compuesta por una trituradora primaria y una secundaria, presentó la alternativa en el procesamiento de la madera. La innovación en esa planta es el nuevo desarrollo del triturador primario tipo VB 950 EK. Se trata de una trituradora móvil basada en orugas equipadas con ejes de baja velocidad y un accionamiento eléctrico de 2 x 250 kW. La ventaja de la máquina es que el material puede cargarse sin necesidad de una grúa. Una vez colocada correctamente, la trituradora puede conectarse a la red eléctrica y su trabajo comienza de forma ecológica con un accionamiento eléctrico. Para la trituración secundaria se utiliza una máquina de alta velocidad equipada con un rotor de cuchillas y una cesta de criba pretensada. Puede conseguir tamaños de grano final de aproximadamente 0 - 50 mm, 0 - 90 mm y 0 - 120 mm, dependiendo del tamaño de la cesta de cribado. Las astillas acabadas están casi libres de impurezas y pueden entregarse directamente a la fábrica de tableros de virutas o utilizarse para la incineración.

No cabe duda de que lo más destacado de la jornada de demostración fue la presentación de la planta de procesamiento de metales de HAMMEL, que pronto estará en uso en un cliente de chatarra. El triturador primario, RED GIANT, tritura previamente los materiales de entrada, como chatarra mixta ligera, carrocerías y electrodomésticos, y posteriormente la criba de metales separa el material en fracciones clasificables. El tambor magnético integrado clasifica los metales ferrosos de los no ferrosos. A continuación, los metales férricos se liberan de inclusiones mediante una clasificación manual y se transportan directamente a un camión a través de una cinta de acopio con una altura de descarga de aproximadamente 6 m o se almacenan en una pila. Los metales no férricos van a un separador de corrientes de Foucault, que separa los materiales cribados en una fracción de aluminio y otra de pelusa. Detrás de cada cinta de descarga hay mesas de clasificación, en las que se puede realizar una clasificación manual fina de cobre, acero inoxidable, etc. Con esta completa planta de metales, el cliente recibe productos finales clasificados que puede comercializar bien.

Con el mejor tiempo del verano, todos los participantes pudieron obtener una buena visión general de la gama de productos de HAMMEL. HAMMEL agradece a todos los participantes su visita y ya esperamos el próximo día de demostración en Bad Salzungen.