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#Novedades de la industria
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Reutilización de residuos textiles: ¡revelación de la tecnología de pretratamiento!
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Existen tres métodos principales para conseguir la reutilización de los residuos textiles: Reciclaje físico, reciclaje químico, combustible alternativo RDF (recuperación de energía). Entre ellos, el proceso de pretrituración de residuos es el punto clave.
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Dificultades técnicas de la reutilización de residuos textiles
Existen tres métodos principales para conseguir la reutilización de los residuos textiles: Reciclaje físico, reciclaje químico, combustible alternativo RDF (recuperación de energía). Entre ellos, el proceso de pretrituración de residuos es el punto clave.
Los residuos textiles que no han sido triturados suelen tener un tamaño mayor y una forma irregular, lo que acarrea muchos inconvenientes en los pasos posteriores del reciclaje.
Por ejemplo, cuando la fibra se separa, se procesa químicamente o se reprocesa en nuevos productos, el residuo textil de gran tamaño no puede participar en los procesos anteriores, lo que finalmente causa una baja eficiencia y una tasa de reciclaje no ideal.
Además, durante el proceso de preparación de los hornos, los residuos textiles de gran tamaño no pueden quemarse completamente en los hornos industriales, lo que provoca una gran pérdida de energía térmica.
Por lo tanto, es necesario convertir los residuos textiles en residuos más pequeños y uniformes mediante el proceso de trituración fina.
Nos centramos en la herramienta de trituración de residuos textiles: Trituradora de un eje
En el proceso de reutilización de residuos textiles, la forma más común de pre-trituración es la trituración por cizallamiento. Es similar a algunas cizallas con cuchillas giratorias. Cuando la máquina está en marcha, las cuchillas se mueven escalonadamente unas con otras, cortando el textil en trozos como unas tijeras.
Sin embargo, la trituradora de cizalla tradicional tiene una baja eficiencia de trituración, se bloquea fácilmente por materiales enredados y la descarga no es uniforme, lo que se ha convertido en un obstáculo que limita el desarrollo a gran escala de la reutilización de residuos textiles.
Harden Machinery Ltd. comenzó a desarrollar tecnología de tratamiento de recursos de residuos sólidos en 2012. Durante más de diez años de profundos análisis de mercado y experimentos de trituración, desarrolló de forma independiente una herramienta de trituración fina: una trituradora de un solo eje.
Adopta una tecnología más avanzada de corte de cuchillas en paquete cerrado, que aumenta la eficiencia de cizallamiento en un 50%; las cuchillas y cribas de diseño único, junto con el eficiente sistema de accionamiento de frecuencia variable de contraeje + volante grande, aumentan el tamaño final de salida de trituración Más fino, más uniforme, mayor rendimiento.
Sistema de procesamiento de residuos textiles RDF
De acuerdo con las características de los residuos textiles y la demanda emergente en los mercados de reciclaje energético de residuos textiles, Harden ha desarrollado un sistema de preparación de CDR de residuos textiles.
Mediante la combinación de equipos modulares e integrados, y procesos de procesamiento fino como "trituración + separación por aire + separación magnética", se separan el metal y las impurezas de los residuos textiles, y finalmente se trituran finamente en combustibles alternativos RDF de 30-100mm de tamaño.
Las empresas que utilizan carbón como combustible, como las centrales eléctricas y las cementeras, prefieren los CDR de alto valor y baja emisión de carbono.
Los datos de combustible de residuos sólidos en 2023 muestran que cada 1,5 toneladas de combustible alternativo RDF utilizado puede reducir el uso de 1 tonelada de carbón en bruto, ahorrando así cientos de dólares y reduciendo 2,25 toneladas de emisiones de CO2.
La tecnología de preparación de combustible alternativo RDF es aplicable a todos los residuos textiles y no limita ningún material de fibra.
El proceso es más sencillo y cómodo que el reciclado químico y el reciclado físico. En el futuro, puede convertirse en el método preferido para el reciclaje, la inocuidad y la reducción de volumen de los residuos textiles.