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¿Por qué una empresa cementera ha puesto en marcha más de una docena de proyectos de preparación de combustibles alternativos RDF?

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Actualmente, la industria cementera está sumida en múltiples dificultades y atraviesa dificultades.

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Por un lado, como la popularidad de la construcción de infraestructuras retrocede y el mercado inmobiliario sigue enfriándose, un gran número de excedentes de cemento se acumula en los almacenes.

La competencia en el mercado se ha vuelto cada vez más feroz, los precios se han deprimido continuamente, los márgenes de beneficio de las empresas se han reducido drásticamente y la presión por la supervivencia ha aumentado bruscamente.

Por otra parte, el coste de producción del cemento es aún peor. El precio de las materias primas ha ido subiendo, y los costes energéticos, como el carbón y la electricidad, también se han mantenido altos.

El coste total de la producción de cemento no ha dejado de aumentar. Los ya exiguos beneficios de la empresa se han erosionado aún más, y la presión operativa ha aumentado. fuerte.

Junto con el endurecimiento de las políticas de protección del medio ambiente, la conservación de la energía y la reducción del carbono son como un obstáculo más estricto.

Las empresas tienen que invertir mucho dinero en modernizar y mejorar los equipos de protección medioambiental para reducir las emisiones de gases nocivos como el dióxido de carbono, y explorar activamente vías de desarrollo ecológicas y con bajas emisiones de carbono.

Se trata, sin duda, de un enorme reto para muchas empresas cementeras que andan escasas de fondos y tienen dificultades para la transformación tecnológica. Al tiempo que se esfuerzan por cumplir los requisitos de protección medioambiental, también deben tener en cuenta los beneficios económicos. Es realmente un dilema.

Ante estas dificultades, una empresa cementera nacional llevó a cabo un detallado estudio y análisis de mercado y encontró una solución al predicamento actual: el combustible alternativo RDF. Puede sustituir a combustibles fósiles como el carbón y utilizarse en hornos de cemento, con lo que se consigue el doble efecto de reducir los costes energéticos y reducir las emisiones de carbono.

Como resultado, la empresa cementera empezará a construir centros de preparación de combustible alternativo RDF en múltiples regiones a partir de 2021. Hasta ahora, hay más de una docena de proyectos de preparación de combustible alternativo RDF finalizados o previstos.

El sistema de preparación de combustible alternativo RDF de Harden Machinery es adecuado no sólo para una variedad de materiales de residuos sólidos, como residuos textiles, residuos sólidos industriales, biomasa, residuos voluminosos, residuos de decoración, etc.

El diseño general se centra en el concepto de tratamiento de residuos sólidos de "Sólo tritúralo, así clasifícalo"

El material de salida final tiene un mayor valor calorífico de combustión, menos elementos nocivos, un menor coeficiente de pérdida de calor para la combustión en el horno, y un menor impacto en las fluctuaciones del horno de cemento y el cemento El impacto en la calidad es menor.

El sistema de preparación de combustible alternativo RDF de Harden es un innovador sistema de tratamiento de recursos de residuos sólidos que puede amplificar el valor de los residuos sólidos. Utiliza "trituración fina + separación inteligente por aire + potente separación magnética" y otros procesos automatizados de tratamiento de residuos sólidos para separar los combustibles y las impurezas de varios tipos de residuos sólidos industriales, y finalmente obtener un tamaño de decenas de milímetros y una tasa de eliminación de impurezas de Alcanzar más del 95% de combustible alternativo RDF de alto valor calorífico.

Según la empresa cementera: "Creemos que el combustible alternativo RDF puede convertirse en uno de los combustibles más utilizados en los hornos de cemento en el futuro. No es sólo una respuesta positiva a las políticas de reducción de las emisiones de carbono, sino también una forma importante de reducir los costes de explotación de las empresas de carbón mediante la innovación tecnológica".

Los múltiples atributos de ahorro energético, reducción de emisiones, ahorro de carbón y reducción de costes del combustible alternativo RDF son las llaves de oro para que las empresas cementeras abran la puerta a la transformación de la producción ecológica. "

Opina Harden: "La aplicación a gran escala de los combustibles alternativos RDF convertirá, por un lado, los residuos sólidos industriales que originalmente debían procesarse en un recurso valioso, reduciendo la necesidad diaria de la región de reciclado y tratamiento inocuo de los residuos industriales;

Por otro lado, proporcionará a las empresas cementeras nuevos combustibles que pueden sustituir a los combustibles fósiles (carbón) de altas emisiones de carbono y elevado coste."

La industria cementera entró oficialmente en el mercado del comercio de carbono, lo que encendió por completo la aplicación del combustible alternativo RDF en los hornos de cemento. En el futuro, a medida que esta "llama" arda con fuerza, las empresas cementeras con centros de preparación de combustible alternativo RDF aprovecharán la oportunidad y se beneficiarán de ella.