Presentamos las cuatro principales materias primas del combustible alternativo RDF

Impulsado por la transición energética mundial, el combustible derivado de residuos (CDR) se ha convertido en una alternativa popular a los combustibles fósiles, gracias a su recuperación de recursos y a su bajo nivel de emisiones de carbono.

Impulsado por la transición energética mundial, el combustible derivado de residuos (CDR) se ha convertido en una alternativa popular a los combustibles fósiles, gracias a su recuperación de recursos y sus características de baja emisión de carbono.

En este artículo se analizan cuatro grandes categorías de materias primas -residuos sólidos urbanos, residuos sólidos industriales, residuos agrícolas y forestales y materiales ligeros procedentes de residuos de la decoración- y se analizan sus volúmenes de generación, los retos que plantea el pretratamiento, el rendimiento del poder calorífico y los escenarios de aplicación.

Descubramos por qué estos materiales destacan entre las distintas fuentes de residuos

1.Residuos sólidos urbanos

Desafíos del preprocesamiento: El proceso conlleva múltiples pasos, como la trituración, la separación magnética, el wind shifter y la clasificación, para eliminar impurezas como metales y vidrio. Esta complejidad se traduce en mayores costes.

Alto valor calorífico: En países con sistemas avanzados de clasificación de residuos, el alto contenido en plástico puede dar lugar a un valor calorífico de 4.000-5.500 kcal/kg.

Escenarios de aplicación: Se utiliza principalmente en centrales eléctricas, coprocesamiento de hornos de cemento y sistemas combinados de calor y electricidad (CHP).

Por ejemplo, el sistema de preparación de CDR de residuos sólidos urbanos de Harden puede transformar los residuos en combustible CDR con partículas uniformes de varios milímetros de tamaño, adecuado para sustituir al carbón tradicional en las centrales eléctricas de carbón.

2.Residuos sólidos industriales

Origen y escala: Los residuos sólidos industriales, que incluyen restos textiles, cuero, neumáticos usados y plásticos sintéticos, superan los 3.000 millones de toneladas anuales, con una elevada proporción de materiales combustibles.

Retos del tratamiento previo: Aunque la composición es relativamente homogénea, lo que facilita la clasificación, el equipo de trituración debe cumplir normas estrictas de trituración fina y eficiencia de producción a gran escala.

Valor calorífico: Los neumáticos usados tienen un valor calorífico de hasta 8.000 kcal/kg, mientras que el CDR textil alcanza unas 4.500 kcal/kg, significativamente superior al de los residuos urbanos típicos, lo que lo convierte en una opción mayoritaria para la producción de CDR.

Escenarios de aplicación: El sistema de preparación de CDR de residuos sólidos industriales de Harden emplea procesos como la trituración fina, el wind shifter y la separación magnética para convertir los residuos textiles y de cuero en combustible CDR de alto poder calorífico, ayudando a las cementeras a reducir el consumo y los costes de carbón.

3.Residuos agrícolas y forestales

Retos del pretratamiento: La paja y materiales similares tienden a enredarse, por lo que requieren equipos avanzados de trituración y cribado. El alto contenido de humedad también puede aumentar el consumo de energía durante el procesamiento.

Poder calorífico: Los combustibles alternativos de biomasa pueden alcanzar un valor calorífico de 4.000 kcal/kg, con un rendimiento relativamente estable y una menor variabilidad durante la combustión en hornos.

Escenarios de aplicación: Directamente aplicable en hornos de cemento y calderas eléctricas para la generación de calor y electricidad, o convertido en metanol mediante "gasificación + síntesis catalítica", ofreciendo beneficios tanto de reducción de emisiones como de reciclaje de recursos.

4.Materiales ligeros a partir de residuos de decoración

Retos del preprocesado: La composición heterogénea de los residuos de decoración hace que la clasificación sea crucial. Tras la trituración, es necesario recurrir a la separación magnética, el wind shifter y el cribado por trómel para separar la arena, los metales y otras impurezas.

Poder calorífico: Los materiales ligeros pueden alcanzar un poder calorífico de 3.500-4.800 kcal/kg, con costes de materia prima inferiores a los de otros residuos sólidos.

Escenarios de aplicación: El sistema de preparación de CDR de residuos de decoración de Harden se centra en la alta proporción de materiales ligeros combustibles, explorando nuevas vías de recuperación de recursos. El combustible RDF resultante ofrece una mejor uniformidad y homogeneización del tamaño de las partículas, con una menor pérdida de calor durante la combustión, lo que lo hace más adecuado para diversos hornos industriales de carbón.

5.Consideraciones clave en la selección de materias primas

Harden Machinery Ltd., con más de una década de experiencia en el sector de los residuos sólidos, subraya que el poder calorífico y los costes de preprocesamiento de las distintas materias primas repercuten directamente en los beneficios económicos y medioambientales del CDR.

Los sistemas avanzados de preparación de CDR pueden mejorar eficazmente el rendimiento de la combustión de CDR.

Opciones de alto valor: Los residuos de alto valor calorífico, como los plásticos y los neumáticos de caucho, son "materias primas de oro" para los hornos, pero hay que controlar el contenido de cenizas y azufre.

Opciones convencionales: Los residuos sólidos industriales, como los desechos textiles y de cuero, con alto poder calorífico y escasa dificultad de pretratamiento, pueden sustituir directamente al carbón y otros combustibles fósiles.

Combinaciones de bajo valor: Los materiales de bajo poder calorífico, como los residuos sólidos urbanos y los residuos de decoración, pueden requerir mezclas con residuos de alto poder calorífico para mejorar el rendimiento de la combustión, aunque esto podría aumentar los costes.

El "valor de oro" detrás del auge de los combustibles alternativos CDR:

✅ Reducción del volumen: Reduce el volumen de residuos entre un 60% y un 80%, aliviando la presión de los residuos urbanos.

✅ Beneficios con bajas emisiones de carbono: Sustituye al carbón, reduciendo las emisiones de CO₂ por unidad de poder calorífico en un 40%.

viabilidad económica: Cuesta sólo el 60% del carbón, con un tamaño de mercado anual superior a 50.000 millones de yuanes.

A pesar de su inmenso potencial, el CDR se enfrenta a retos como los elevados costes de pretratamiento y un poder calorífico desigual.

Sin embargo, con el avance y la adopción generalizada de equipos de procesamiento de CDR más inteligentes y eficientes, el potencial de los residuos sólidos como recurso se desbloqueará aún más, permitiendo que estos "recursos mal dirigidos" liberen una energía aún mayor.