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Comprobación de la fuerza de accionamiento de los pelacables

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Máquina de ensayo de componentes

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Con las pelacables se puede quitar el aislamiento de cables eléctricos de distintos grosores de forma segura, rápida y fiable. Para garantizar un elevado confort de manejo al utilizar los pelacables, la fuerza de accionamiento que debe aplicar el operario no debe ser demasiado grande. Al comprobar esta fuerza, no debe superarse un valor máximo definido.

Características técnicas de la máquina de ensayo de componentes

Hegewald & Peschke ha diseñado una máquina de ensayo específicamente para este ensayo de componentes. Como bastidor de ensayo se utiliza la máquina de ensayo de tracción inspekt solo. Ésta está equipada con un cilindro eléctrico. La configuración del sistema de ensayo permite realizar ensayos de componentes a alta velocidad con fuerzas de ensayo relativamente bajas. Esto permite reducir los tiempos de ciclo de los ensayos de componentes como parte de la garantía de calidad. Al mismo tiempo, se garantiza una gran precisión de las pruebas. En concreto, la máquina puede alcanzar velocidades de ensayo de entre 0,5 µm/min y 2000 mm/min con una fuerza de ensayo de 50 N. La resolución de la medición del recorrido del travesaño impresiona con un valor de <0,05 µm. El diseño constructivamente económico de la máquina de ensayos garantiza la sostenibilidad de los ensayos de componentes.

Ensayo de componentes con el software de ensayo LabMaster

La máquina de ensayo de componentes está equipada con un dispositivo de bloqueo accionado electromagnéticamente para asegurar el pelacables durante el ensayo. Una vez iniciada la secuencia de prueba, el pelacables se bloquea mediante un perno para que no pueda extraerse del soporte durante la prueba. Una vez que el pelacables se ha cargado hasta una fuerza de accionamiento definida, se coloca una marca en el pelacables mediante un pasador accionado electromagnéticamente. De este modo se sabe si el pelacables cumple los requisitos de la fuerza de accionamiento máxima. Los estados de conmutación de los sensores externos son supervisados por el software de ensayo y sirven como condición de conmutación adicional para el siguiente paso del ensayo. El software universal de ensayo de materiales y componentes garantiza la integración fiable de dispositivos externos y permite así la adquisición sincronizada en el tiempo de variables medidas más allá de la carga, el desplazamiento y la deformación.