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Tecnología de prensado compacta con un rendimiento óptimo

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Abacus Maschinenbau ha vuelto a optar por la tecnología lineal y los sistemas de medición de HIWIN para la nueva Premo 300 Nova

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En un contexto de presiones de costes, incertidumbre y exigencias cada vez mayores, el sector de la maquinaria especializada necesita soluciones que sean flexibles, rentables y técnicamente sólidas, todo al mismo tiempo.
Abacus Maschinenbau GmbH está a la altura de estos retos y los aborda con diseños de máquinas bien pensados y prácticos; el último ejemplo es la Premo 300 Nova, un nuevo hito dentro de la probada serie de máquinas de torneado PREMO.
Abacus es, desde hace muchos años, un especialista consolidado en maquinaria a medida para el conformado de chapa. La empresa desarrolla y fabrica máquinas de torneado para la producción de cuerpos huecos con simetría rotacional destinados a una amplia gama de aplicaciones industriales. La colaboración con socios tecnológicos seleccionados —entre ellos HIWIN GmbH— desempeña un papel fundamental en este sentido. «En la fabricación de maquinaria a medida no existen soluciones estándar. Necesitamos socios que puedan seguir nuestro ritmo técnico y que estén siempre a nuestra disposición, incluso cuando la situación se vuelve crítica», destaca Derk Weber, director general de Abacus Maschinenbau GmbH.

La colaboración entre Abacus y HIWIN se remonta ya a más de 18 años. Después de que Abacus hubiera utilizado inicialmente otros sistemas de guía, un contacto casual establecido en una feria comercial dio lugar a un intenso intercambio técnico, lo que finalmente motivó el cambio a las guías lineales de HIWIN. Los factores decisivos no fueron solo la calidad del producto, sino, en particular, la fiabilidad de la cadena de suministro, el soporte técnico directo y la colaboración basada en la igualdad de condiciones. «La fiabilidad es fundamental, sobre todo en tiempos de incertidumbre económica. Cuando tenemos un problema, no queremos discutir si se resolverá, sino con qué rapidez», afirma Weber. «Llevamos muchos años experimentando esta actitud en HIWIN».

La presión del mercado como motor de la innovación: El camino hacia la Premo 300 Nova
El impulso para desarrollar la Premo 300 Nova surgió de observaciones específicas del mercado. En las ferias comerciales se hizo cada vez más evidente que, si bien las máquinas de extrusión tradicionales son potentes, a menudo resultan sobredimensionadas para componentes más pequeños, tanto en términos de espacio necesario como de costes de inversión.
«Muchos de nuestros clientes quieren invertir, pero con sentido de la proporción», explica Weber. «En la actualidad, las máquinas grandes suelen suponer un riesgo demasiado elevado. Por eso, las soluciones pequeñas y potentes dan en el clavo».
Por ello, la Premo 300 Nova se ha desarrollado específicamente para empresas que hasta ahora fabricaban micropiezas en grandes máquinas de conformado con altos rendimientos por hora, o que aún las conformaban manualmente, y que ahora desean dar el siguiente paso hacia la automatización y la eficiencia. El objetivo era desarrollar una máquina compacta que, a pesar de sus dimensiones significativamente reducidas, ofreciera el rendimiento tecnológico de los sistemas más grandes. En cuanto al manejo, Abacus también ha optado por su sistema de control propio PREMO-Agent en la Premo 300 Nova, que ya se utiliza en los modelos más grandes PREMO 600, 1000 y 1200. La interfaz de usuario intuitiva permite una puesta en marcha rápida sin largos periodos de formación, especialmente para aquellas empresas que pasan de procesos de prensado manuales a la tecnología CNC. De este modo, la nueva máquina complementa específicamente la gama actual de Abacus y abre nuevas oportunidades de inversión tanto para los clientes actuales como para los nuevos.

Diseñada de forma coherente para ofrecer compacidad, modularidad y eficiencia, la nueva máquina puede integrarse en un espacio relativamente reducido. Al mismo tiempo, el concepto modular permite adaptaciones específicas para cada cliente, como ejes Z adicionales u opciones especiales. La moderna tecnología de servomotores sustituye a los sistemas hidráulicos tradicionales y permite un funcionamiento preciso y energéticamente eficiente.
«El verdadero reto durante el desarrollo fue gestionar de forma segura las elevadas fuerzas del proceso en un espacio reducido», explica Weber. «Que sea compacta no debe significar renunciar a la precisión ni a la estabilidad».
Las exigencias impuestas a los sistemas de guía utilizados fueron, en consecuencia, muy elevadas.

Guías de rodillos para cargas pesadas que garantizan la máxima fiabilidad del proceso
Por este motivo, Abacus optó por utilizar por primera vez la guía de rodillos HIWIN UR en el nuevo concepto de máquina: la última generación de guías lineales para cargas pesadas de HIWIN. La serie UR representa una evolución lógica de las probadas guías de rodillos RG y se diseñó específicamente para aplicaciones en la construcción de herramientas y máquinas especiales, así como para procesos de alta dinámica y cargas pesadas.
Durante el proceso de torneado, la Premo 300 Nova conforma gradualmente chapas planas en cuerpos huecos rotacionalmente simétricos mediante rodillos de torneado giratorios. En este proceso, la mecánica de la máquina se ve sometida a fuerzas elevadas, similares a impactos y pulsantes. «La guía UR ofrece precisamente la combinación de rigidez, capacidad de carga y precisión que necesitamos para esta máquina», explica Derk Weber.
En comparación con los sistemas de recirculación de bolas, la serie UR utiliza rodillos como elementos rodantes. El contacto lineal entre el rodillo y la pista permite absorber cargas significativamente mayores con una deformación elástica mínima. Especialmente en el caso de picos de fuerza fluctuantes, como los que se producen durante el hilado, esto garantiza una alta estabilidad del proceso y una calidad constante de los componentes.
Además, en comparación con la generación anterior, la serie UR alcanza una capacidad de carga estática hasta un 34 % superior y una capacidad de carga dinámica hasta un 19 % superior. Esto se traduce en una vida útil de una guía hasta un 70 % más larga. Esto se debe a la geometría optimizada de los rodillos, a la distribución uniforme de la fuerza dentro del bloque y a una mayor rigidez general del sistema.
«Deliberadamente no diseñamos al límite absoluto», afirma Weber. «Nuestros clientes esperan máquinas que sigan funcionando con resultados reproducibles incluso después de muchos años. La guía UR nos da la garantía necesaria para lograrlo».

Otro aspecto técnico destacado es el sistema de medición magnético integrado. La guía de rodillos UR permite la integración directa de sistemas de medición magnéticos de HIWIN, en los que la cinta de medición queda protegida dentro del carril y el codificador se monta en el bloque.
Los anteriores sistemas externos de tracción de cinta o cable habían demostrado ser mecánicamente sensibles y suponer un riesgo para la seguridad, especialmente en ejes suspendidos. Por este motivo, Abacus optó deliberadamente por un segundo sistema de medición independiente, además del control del motor. «La seguridad no es una característica opcional», subraya Weber. «La solución integrada de HIWIN es robusta, elegante y mejora significativamente la seguridad funcional de la máquina».
El sistema de guía se complementa con husillos a bolas de HIWIN, que permiten una transmisión de potencia precisa y sin holgura, así como movimientos suaves de los ejes. En conjunto, estos elementos forman un sistema mecánico integral que absorbe de forma segura las elevadas fuerzas del proceso, al tiempo que garantiza una precisión reproducible en el posicionamiento.

Una colaboración que va más allá de la tecnología
El diseño de las guías lineales se llevó a cabo íntegramente en las propias instalaciones de Abacus, pero contó desde el principio con el respaldo de una estrecha colaboración técnica con HIWIN. Además de las herramientas en línea proporcionadas por el especialista en tecnología de accionamiento, como la herramienta de dimensionamiento y el configurador de productos, el contacto directo y los procesos de toma de decisiones ágiles resultaron especialmente cruciales.
«En la construcción de máquinas especiales, no existe tal cosa como una situación estándar», subraya Tobias Richter, representante comercial de HIWIN GmbH. «Nuestra tarea consiste en apoyar a los diseñadores no solo con fichas técnicas, sino también con conocimientos específicos de cada aplicación. El diálogo directo es extremadamente importante, sobre todo con nuevos productos como el UR».

Abacus también ve una clara ventaja competitiva en esta colaboración: los plazos de entrega fiables, la accesibilidad técnica y la disposición a desarrollar soluciones conjuntamente son más importantes para la empresa que las ventajas de precio a corto plazo.
«En última instancia, a pesar de toda la digitalización y la automatización, las personas siguen siendo el eslabón fundamental», resume Weber. «Cuando la tecnología y la colaboración funcionan en pie de igualdad, surgen conceptos de maquinaria que realmente impulsan el mercado».
Es precisamente sobre esta base sobre la que ambas empresas ven los cimientos para futuros proyectos conjuntos.

¡Ve ya el vídeo sobre la aplicación!