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¿Qué es el acero inoxidable?
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Cómo se fabrica el acero inoxidable
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El acero inoxidable es un acero de alta aleación compuesto principalmente de hierro, con al menos un 10,5% de cromo, lo que le confiere una extraordinaria resistencia a las manchas y la oxidación. A menudo incluye otros elementos como níquel, molibdeno, titanio y niobio, que aumentan su durabilidad y resistencia a la corrosión, haciéndolo ideal para diversas aplicaciones exigentes.
Cada uno de los elementos clave del acero inoxidable desempeña un papel específico. El cromo (Cr), con un mínimo del 10,5%, proporciona una resistencia esencial a la corrosión. El níquel (Ni), normalmente en torno al 8-10%, añade dureza y protección adicional contra la corrosión, especialmente en condiciones ácidas. El carbono (C) se mantiene bajo (0,03%-0,08%) para aumentar la resistencia a la corrosión. El molibdeno (Mo), presente en las calidades de alto rendimiento en un 2-3%, refuerza el acero contra la corrosión por picaduras y grietas, especialmente en entornos agresivos.
He aquí una descripción simplificada de cómo se fabrica el acero inoxidable:
Fundición: Las materias primas como el hierro, el cromo, el níquel y el molibdeno se funden en un horno eléctrico.
Conformación: El metal fundido se funde en formas semiacabadas y, a continuación, se lamina en caliente en chapas, placas, barras o alambres.
Tratamiento térmico: El acero se calienta para aliviar las tensiones internas y mejorar su trabajabilidad.
Decapado: Un baño de ácido elimina cualquier incrustación superficial, restaurando un acabado limpio.
Conformación: El acero se corta y se le da la forma específica que se necesite.
Acabado: El pulido o cepillado proporciona al acero una superficie lisa y atractiva.
Control de calidad: El acero se somete a pruebas para comprobar que cumple las normas de calidad antes de su uso.
Este proceso da como resultado un acero inoxidable fuerte y resistente a la corrosión para diversas aplicaciones.
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