Máquina de moldeo por inyección de palanca vs. Máquina de moldeo por inyección de dos platinas

Los sistemas de sujeción de tipo palanca y de dos platos tienen sus propias ventajas, así que ¿cuáles son las características de cada uno de ellos?

En la aplicación del sistema de sujeción en la máquina de moldeo por inyección horizontal, normalmente hay sistemas de sujeción de tipo palanca y de dos placas. Estas dos máquinas de moldeo por inyección tienen sus propias ventajas, así que ¿cuáles son las características de cada uno de ellos?

▶Tipo de palanca: Comúnmente utilizado por los fabricantes de productos de plástico, compuesto por una platina fija, una platina móvil, una platina de altura de matriz, una placa en forma de I, cuatro juegos de barras de unión, un conjunto de mecanismo de enlace de palanca, un conjunto de cilindro de sujeción y un conjunto de engranaje de ajuste de molde. Se puede dividir en dos tipos: basculante interior y basculante exterior. La palanca hacia adentro tiene actualmente la mayor cuota de mercado en la industria del moldeo por inyección. Aunque el toggle hacia afuera es menor, tiene su característica especial de que la longitud de la máquina es más corta y la carrera de apertura es más larga, por lo que el toggle hacia afuera es adecuado para la producción de barriles más profundos.

dos platos: Compuesto por un plato fijo, un plato móvil, cuatro juegos de barras de unión, dos juegos de cilindros de apertura y cierre del molde, y cuatro juegos de cilindros de sujeción de presión directa. El plato doble empuja directamente al plato móvil mediante cilindros de apertura y cierre de molde. La carrera de apertura es impulsada por dos juegos de cilindros de apertura y cierre del molde. Cuando los clientes quieren aumentar la carrera de apertura debido a las necesidades del producto, la carrera de apertura puede ser modificada por la carrera del cilindro, la barra de unión, y la longitud del bastidor de la máquina para satisfacer las necesidades del producto.

●Juzgando de la acción de cierre, simulada por el equipo técnico profesional de Huarong, si se utiliza la misma distancia de movimiento de la platina móvil y la potencia de la platina de la máquina cerrada para simular la situación de movimiento del tipo de palanca y de dos platinas, en la comparación del tiempo de cierre del molde de la misma especificación, el mecanismo de cierre de dos platinas tarda 0,6 segundos más que el tipo de palanca, pero para el tamaño medio-grande de moldeo por inyección que tiene un ciclo de producción más largo para productos grandes, esta diferencia es de poco impacto.

En cuanto al tamaño de la máquina, se compara la longitud de la máquina con las mismas especificaciones. El tipo toggle está limitado por el rango de movimiento del mecanismo de unión del toggle. La longitud de la máquina es mayor que la de dos platos. El tamaño total de la máquina de moldeo por inyección Huarong de dos platos puede reducir el espacio en más de un 20% en comparación con la misma especificación del tipo de palanca.