HW VENTILATION INSTALA CON ÉXITO LA CÁMARA DE PRUEBAS AMCA 210 EN LOS LABORATORIOS DE EDF FRANCE

HW VENTILATION SUMINISTRÓ EL DISEÑO, LA CONSTRUCCIÓN, LA INSTALACIÓN Y LA PUESTA EN MARCHA FINAL IN SITU DE UNA CÁMARA DE PRUEBAS PARA COMPROBAR EL CAUDAL DE AIRE DE UNA UNIDAD DE TRATAMIENTO DE AIRE (AHU) CON UN RENDIMIENTO FIJO.

RESUMEN DEL PROYECTO

AMCA 210 Cámara de pruebas para el control metrológico del flujo de aire de soplado de cada instalación de pruebas con un rendimiento fijo

Ubicación: Instalación de pruebas de EDF, París - Francia

Aplicación: laboratorio de pruebas

PAPEL DE HW VENTILATION

EDF seleccionó a HW Ventilation como único proveedor de una cámara AMCA 210 para colocarla dentro de una compleja instalación de pruebas. La cámara suministrada por HW Ventilation tiene que interconectarse con una unidad de tratamiento de aire (UTA) que proporcione aire acondicionado para garantizar que la tasa de flujo de aire en la instalación de pruebas proporcionada por la UTA sea fija con baja incertidumbre durante cada prueba.

ALCANCE DEL SUMINISTRO

diseño, construcción, supervisión hasta la instalación y puesta en marcha final de una cámara de pruebas AMCA 210

δP máxima en la pared de la boquilla: 1000 Pa

factores de rendimiento: sólo flujo de aire

mecanismo automático de apertura y cierre de la boquilla

EL DESAFÍO

Diseñar una cámara AMCA 210 que se ajustara a las limitaciones de espacio del laboratorio del cliente, garantizando al mismo tiempo los niveles de rendimiento requeridos.

La cámara debía instalarse dentro de una instalación de pruebas ya existente y debía construirse de acuerdo con la norma AMCA 210. La UTA ya estaba instalada en el laboratorio del cliente y no podía trasladarse para adaptarla a la cámara de pruebas. No se necesitaban ventiladores auxiliares, ya que la cámara tenía que servir para mantener el flujo de aire de la UTA bajo control y para controlar que el caudal de aire proporcionado por la UTA fuera fijo durante cada prueba.

La cámara tenía que ajustarse a los conductos de conexión existentes aguas arriba y aguas abajo, lo que constituía otra limitación del proyecto. El alcance de HW Ventilation se detuvo en el hardware: EDF conectaría los solenoides y los sensores. HW Ventilation proporcionó la especificación eléctrica de los equipos suministrados, para que EDF pudiera interconectar dichos equipos con la tarjeta de entrada/salida de EDF.

Otros requisitos del proyecto que influyeron en el diseño de la cámara:

caudal máximo: 9.75 m3/s (densidad 1,2 kg/m3)

caudal mínimo: 0.25 m3/s (densidad 1,2 kg/m3)

δP máxima en la pared de la boquilla: 1000 Pa

dimensiones limitadas de la sala

LA SOLUCIÓN

Cámara de pruebas AMCA 210, sin ventilador auxiliar, dimensiones 2700 mm de ancho x 1850 mm de alto x 3300 mm de largo.

HW Ventilation se encargó del diseño, la construcción, la supervisión in situ de la instalación y la puesta en marcha final de una cámara de pruebas AMCA 210 que se adapta a la interfaz de la UTA existente y mantiene el ΔP a un nivel bajo (

Para cumplir con las limitaciones del proyecto, la pared de la boquilla tuvo que ser diseñada adecuadamente con 12 boquillas, Ø200 mm. Cada una de las boquillas se mecanizó a partir de una aleación de aluminio de alta calidad y se terminó con un tratamiento superficial de pulido para superar las pruebas de tolerancia según las normas AMCA 210. Las boquillas se suministraron con mecanismos de apertura/cierre automático, consistentes en actuadores lineales y rotativos de aire comprimido.

El otro componente crucial de la cámara eran los medios de sedimentación: dos secuencias de telas metálicas colocadas aguas arriba y aguas abajo de la pared de las boquillas para proporcionar un flujo de aire uniforme.

Los instrumentos suministrados por EDF se integraron en la cámara durante el montaje en HW Ventilation.