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Producción magra del plástico metalizado

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La metalización del vacío de PVD gana el ímpetu para el acabamiento del metal de partes plásticas en industrias automotoras y otras. En la nueva metalización compacta y automatizada de las líneas de montaje y procesos subsecuentes se integran con el moldeado de inyección, mejorando eficacia económica y calidad. Esta tecnología inclinar-integrada de la producción se revela en la demostración plástica en Friedrichshafen (Alemania), del 14 al 18 de octubre de 2014 de FAKUMA.

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Exhibiendo tecnología de los plásticos de los socios EHLEBRACHT, la voluntad GmbH de las CAPAS AB del IMPACTO y de la robótica PI4 funciona una célula completa y completamente automatizada de la producción para las piezas plásticas metalizadas. La célula incluye un equipo de la metalización de la máquina del moldeado de inyección de ENGEL, del vacío de PVD, la inspección visual robótica y el empaquetado de componentes producidos.

La solución integrada tiene muchas ventajas sobre el moldeado de inyección de funcionamiento y la metalización como procesos separados. Éstos incluyen la reducción del plazo de obtención, la calidad mejorada, y los costes reducidos para el no-valor que agrega las actividades, la esencia de la producción magra.

Las capas del impacto proporcionan las unidades compactas y cortas de la metalización del ciclo PVD convenientes para la integración magra. Las células de la producción con el moldeado de inyección y PVD por ejemplo se utilizan para los reflectores plásticos metalizados, el helping fabrica reduce plazos y costes, y mejora drástico tarifas del desecho.

Además, la compañía sueca ha introducido una solución pequeña de la huella para la laca UV-curada, para ser integrada con el moldeado y la metalización. El resultado es soluciones eficientes y eco-amistosas muy compactas, coste de la producción para el plástico metalizado decorativo. Esto ayuda al aparato electrodoméstico automotor, y otras industrias eligen la metalización del vacío de PVD para substituir la galjanoplastia de cromo en el plástico, al eliminar el cromo hexavalente de la industria.

FAKUMA, Pasillo A1/cabina 1205.