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Instron mejora el software Bluehill Universal para aumentar la precisión y el rendimiento de los ensayos a altas temperaturas

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Las nuevas funcionalidades unifican los datos de los hornos y los materiales, agilizan el cumplimiento normativo y permiten realizar ensayos en varios hornos para mejorar el rendimiento y la fiabilidad.

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Instron, proveedor líder de tecnología para ensayos de materiales, ha anunciado un nuevo complemento para ensayos a alta temperatura destinado a su software de ensayos de materiales Bluehill® Universal, lo que mejora aún más su compatibilidad con los ensayos de tracción a temperaturas elevadas. Basándose en la reconocida reputación de Instron por ofrecer la máxima precisión y repetibilidad en ensayos mecánicos, esta nueva función amplía el cumplimiento integrado de las normas ASTM E21 e ISO 6892-2 en cuanto a la temperatura durante todo el ensayo a los flujos de trabajo con varios hornos. Los sistemas de ensayo equipados con tecnología de Instron pueden ahora alcanzar la máxima eficiencia en los flujos de trabajo, al tiempo que aprovechan al máximo las características de simplicidad, seguridad e integridad de los datos para el registro y la generación de informes de los parámetros y mediciones críticos de los ensayos.

Los ensayos de tracción a temperatura elevada requieren un control preciso y una supervisión continua de la temperatura indicada, desde el calentamiento y el mantenimiento a temperatura de la probeta hasta la determinación de las propiedades mecánicas. Las aleaciones a temperatura elevada son extremadamente sensibles a la temperatura y a la velocidad de deformación a las que se determinan sus propiedades. El algoritmo de control automático de bucle (Automatic Loop Control), exclusivo de Instron, garantiza el mejor control de la velocidad de deformación de su clase, ajustando automáticamente la respuesta del sistema a los cambios de rigidez de la probeta. Además, con esta última versión, el software Bluehill Universal integra protocolos seguros de integridad de datos para sus parámetros de temperatura críticos y sus resultados.

Con el complemento de alta temperatura, el software Bluehill Universal agiliza aún más el registro y la generación de informes de estos valores importantes, ofreciendo los resultados más precisos, repetibles y reproducibles para una máxima confianza en los ensayos sin comprometer las ventajas de productividad de un bastidor de ensayo con varios hornos.

Datos unificados para una mayor confianza

El complemento de alta temperatura del software Bluehill Universal reúne ahora los datos de temperatura y de materiales en un único registro de ensayo, lo que permite una exportación fluida para su análisis, al tiempo que se mantiene una trazabilidad completa. El registro continuo de la temperatura durante las fases de calentamiento, mantenimiento y ensayo favorece el cumplimiento normativo y proporciona un registro completo de las condiciones de ensayo.

Los nuevos controles específicos para cada horno permiten a los usuarios:
• Establecer temperaturas objetivo y duraciones de mantenimiento directamente en el software Bluehill Universal
• Definir y supervisar los límites de sobrepaso aceptables
• Realizar un seguimiento de múltiples termopares para configuraciones de mantenimiento secundario o para la supervisión opcional a nivel del horno

Estas capacidades ayudan a los laboratorios a simplificar la configuración, superar los requisitos de cumplimiento normativo y garantizar la integridad, la seguridad y la preparación para auditorías de sus datos

Mayor eficiencia en el flujo de trabajo

Las mejoras del software se adaptan al flujo de trabajo real de los ensayos a temperatura elevada. Desde la instalación de los termopares hasta alcanzar el punto de consigna y confirmar la estabilidad de la temperatura, el software Bluehill Universal permite la supervisión y la documentación continuas en cada paso.

Al consolidar el control y la captura de datos en un único sistema, los laboratorios pueden reducir la intervención manual y optimizar las operaciones, mejorando tanto la consistencia de los ensayos como la productividad general.

Ensayos con varios hornos para eliminar los cuellos de botella

En muchos entornos de ensayo a alta temperatura, los tiempos de calentamiento y de mantenimiento en los hornos crean un cuello de botella en el rendimiento, que a menudo supera la duración del propio ensayo mecánico. Para hacer frente a este reto, el complemento de alta temperatura del software Bluehill Universal admite ahora ensayos con varios hornos totalmente integrados.

Se pueden montar varios hornos adicionales en un único bastidor de ensayo, lo que permite calentar y mantener en temperatura otras probetas mientras se somete a ensayo una probeta ya preparada. Todos los datos mecánicos y de los hornos asociados se registran en el mismo expediente de la probeta, lo que permite:
• Aumentar el rendimiento de los ensayos
• Reducir el tiempo de inactividad entre ensayos
• Una gestión optimizada de los datos entre múltiples probetas

Impulsando la productividad en los ensayos de materiales avanzados

«Con este complemento, nos basamos en una sólida base de capacidades de ensayo a temperatura elevada, incluido el control automático de bucle, para ofrecer una confianza aún mayor en los resultados de los ensayos», afirmó Dean Lovewell, director de mercado de metales en Instron. «Al mejorar la gestión de los datos de temperatura y materiales en un único entorno, ayudamos a los clientes a superar los requisitos de conformidad, al tiempo que reforzamos la integridad, la seguridad y la trazabilidad de los datos, para que puedan confiar en cada resultado y cada registro».

Disponibilidad

Las capacidades mejoradas de ensayo a alta temperatura están disponibles como complemento opcional de alta temperatura en la última versión del software Bluehill Universal. Para obtener más información, visite www.instron.com.