Shanghai Chengwei Semiconductor Equipment amplía su capacidad de producción para soluciones de sistemas de suministro de gases de alta pureza para laboratorios centrales

Shanghai Chengwei Semiconductor Equipment amplía su capacidad de producción para soluciones de sistemas de suministro de gases de alta pureza para laboratorios centrales

Shanghái, China – Las instalaciones de fabricación avanzadas y los centros de investigación de alta tecnología requieren un control estricto del suministro de productos químicos, la seguridad operativa y los perfiles de microcontaminación estructural. Para abordar estas precisas exigencias de la fabricación moderna, Shanghai Chengwei Semiconductor Equipment Co., Ltd. ha anunciado una expansión estratégica de su capacidad de producción en su planta de Shanghái. Esta ampliación industrial se centra en la producción de su sistema automatizado de suministro de gas para laboratorios centrales y tuberías de distribución de fluidos de alta pureza, ofreciendo una alternativa más segura, fiable y con monitorización digital a los sistemas de gas descentralizados tradicionales.


Colectores de cambio semiautomáticos de acero inoxidable de alta pureza
La transición de cilindros de gas individuales ubicados directamente en las mesas de trabajo del laboratorio a un sistema de suministro centralizado y automatizado representa un cambio evolutivo crucial para los laboratorios analíticos industriales y los espacios de prueba de microelectrónica. Al consolidar los cilindros de gas a alta presión, los termos de almacenamiento de líquidos a granel y los tanques de almacenamiento especializados en depósitos externos dedicados o recintos especiales para el almacenamiento de gas, las instalaciones modernas aíslan eficazmente los posibles riesgos industriales. Los protocolos de diseño de Shanghai Chengwei aíslan los equipos tóxicos, inflamables y de alta presión de los operadores de salas blancas, mitigando los riesgos estructurales y maximizando el valioso espacio del laboratorio.

 

La infraestructura de suministro aprovecha la metalurgia avanzada y los sistemas de control automatizados fabricados en las salas blancas de clase 100 de la empresa. Los circuitos de alta pureza utilizan tubos de acero inoxidable ASTM A269 316L sin costuras y electropulidos, lo que reduce la desgasificación interna y el desprendimiento de micropartículas que podrían afectar a instrumentos sensibles como los sistemas GC-MS e ICP-MS. Estas tuberías de distribución se unen mediante procesos automatizados de soldadura TIG orbital, ejecutados bajo purga constante de gas argón de alta pureza. Este método evita la oxidación interna de la soldadura, manteniendo las líneas de fluido extremadamente lisas para eliminar posibles vectores de contaminación.

 

La fiabilidad operativa se gestiona mediante una infraestructura digital integrada. Los nodos de distribución centralizados están configurados con un colector de conmutación automática diferencial de cilindros de gas . Estos sistemas monitorizan en tiempo real las tasas de agotamiento en bancos de cilindros múltiples, conmutando de una línea de cilindros agotados a un banco de reserva sin provocar fluctuaciones de presión aguas abajo ni interrupciones en el flujo de trabajo. Para gases de proceso reactivos, inflamables o pirofóricos, la infraestructura utiliza armarios de gas automatizados con monitorización continua de seguridad, válvulas de cierre de emergencia automatizadas y tuberías coaxiales de doble contención.

 

La fase final de la entrega estructural incluye paneles de punto de uso ubicados en estaciones analíticas individuales, lo que permite a los científicos un control local preciso sobre la regulación de presión multietapa, los caudales y el aislamiento secundario. Tras el ensamblaje físico, los equipos de instalación realizan rigurosas comprobaciones de cumplimiento en varias fases, incluida la detección de fugas en el espectrómetro de masas de helio hasta los límites de vacío de ultra alta pureza estándar, junto con pruebas de retención de nitrógeno a alta presión para verificar la integridad del sello mecánico.

 

La implementación de estas redes de gas avanzadas optimiza la huella de las infraestructuras, reduce el desperdicio de gas como materia prima y garantiza condiciones operativas estables. Este desarrollo estructural cumple con las estrictas directrices internacionales de fabricación, reduce los costos de mantenimiento operativo y proporciona una base continua y altamente segura para la investigación científica avanzada, la síntesis de materiales y la miniaturización de nodos de semiconductores.


Sistemas y componentes de control de fluidos semiconductores
Acerca de Shanghai Chengwei Semiconductor Equipment Co., Ltd.:
Shanghai Chengwei Semiconductor Equipment Co., Ltd. (CWSC) es una empresa especializada en ingeniería y fabricación de infraestructura para el suministro de gases, productos químicos y lodos de ultra alta pureza para las industrias de semiconductores y manufactura avanzada. Con sede en el distrito de Songjiang de Shanghái, la empresa opera una planta de 4,000 metros cuadrados que incluye un área de producción ultralimpia de 2,500 metros cuadrados y una sala limpia Clase 100 de 500 metros cuadrados. CWSC suministra sistemas de alta precisión para el tratamiento de sustratos, la gestión de la contaminación y la regulación de la distribución de productos químicos en plantas de fabricación de obleas a nivel mundial.

 

Comunicaciones por los medios:
James Yuan
Empresa: Shanghai Chengwei Semiconductor Equipment Co., Ltd.
Dirección: Nº 9, Callejón 345, Carretera Minshen, Distrito Songjiang, Shanghái, China
Teléfono: + 86-13380377051
Email: [email protected]
Pagina Web: https://www.chengweisemi.com/