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#Tendencias de productos
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Sistema de oxidación catalítica EPC de Ruiding para el tratamiento de gases de escape de 1000 Nm³/h en la zona de tanques y carga de camiones
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Control avanzado de COV para operaciones petroquímicas seguras y eficientes
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Hora aceptada
Diciembre de 2022.
Ubicación
Shandong Qingdao
Solución
Sistema de oxidación catalítica
Fuente de contaminación
Emisiones volátiles
Este sistema de oxidación catalítica es un contrato general EPC de Jiangsu Ruiding Environmental Engineering Co diseñado para Qingdao Siyuan Chemical Co., Ltd.. Ltd. Se utiliza específicamente para tratar las emisiones volátiles producidas durante el proceso de fabricación de productos químicos de acetona y las emisiones volátiles generadas durante la carga y el transporte de los productos. El proyecto es una iniciativa de gestión de gases de escape de Qi Xiang Tengda Chemical, que es uno de los productores de acetona de mayor capacidad de China. Este proyecto tiene un importante valor de referencia para la gestión y el reciclado del gas de la zona de tanques de acetona en la industria química china.
Para cumplir las normas de emisión de la ciudad de Qingdao y minimizar al máximo los costes operativos, ofrecemos una solución económica al cliente. Nuestra empresa adopta un nuevo proceso de tratamiento de gases "criogénico + CO", que rompe con la tradicional tecnología criogénica más adsorción utilizada habitualmente para el gas de la zona de tanques. Este método puede recuperar eficazmente disolventes como la acetona de los gases nocivos volátiles, permitiendo su reutilización.
El sistema de tratamiento puede tratar 650 Nm³/h de gas volátil de la zona de tanques + 350 Nm³/h de gas volátil de carga. La unidad cubre un área de 20*10 metros e incluye un recuperador condensador de tres etapas, un recalentador, un reactor catalítico, un calentador eléctrico, etc. El humo se emite de conformidad con las normas a través de la unidad combinada criogénica + CO.
El proyecto alcanzó la finalización mecánica el 30 de octubre de 2022, terminó la puesta en marcha el 20 de noviembre de 2022 y comenzó oficialmente la producción y el funcionamiento a principios de diciembre de 2022.