5 puntos clave para mantener el proceso de mezcla de alta velocidad correcto

La mezcla de alta velocidad es poner pigmentos, dispersantes, portadores, etc. en un mezclador de alta velocidad para mezclar a alta velocidad de acuerdo con la fórmula diseñada.

Es un primer eslabón de producción extremadamente importante en la producción de masterbatches de color.

La experiencia práctica ha demostrado que la humectación previa del pigmento en el proceso de mezcla de alta velocidad determina en gran medida la dispersabilidad final del producto del masterbatch de color.

1. La cantidad y la velocidad de rotación del material transportado por el proceso de alta mezcla.

La capacidad de carga de alta mezcla está relacionada con el volumen a granel de los materiales de alta mezcla. Demasiada o muy poca carga afectará el funcionamiento normal de la mezcla alta y es difícil lograr una buena calidad de mezcla alta. La velocidad de mezcla alta generalmente se divide en dos engranajes: arranque de baja velocidad para reducir la carga de potencia; mezcla y humectación y descarga de alta velocidad, con excepciones para estructuras especiales.

2. Alta temperatura y tiempo del proceso de mezcla

Si el proceso de mezcla alta no tiene una temperatura determinada, solo juega el papel de mezclar a temperatura ambiente, y no se puede lograr la humectación inicial del pigmento, y se pierde el papel clave del proceso de mezcla alta. Hay dos formas para la fuente de calor del proceso de alta mezcla:

(1) Para transferir la temperatura a través del calentamiento de aceite del barril mezclador alto, es necesario configurar el control de temperatura;

(2) La temperatura se transfiere a través de la agitación a alta velocidad y la fricción del material, pero la primera olla de alta mezcla tarda mucho en acumular la temperatura.

El tiempo requerido para una mezcla alta es el tiempo requerido para que el material se "cocine": el dispersante se derrite y cubre el soporte. Está relacionado con la forma de transmisión de la temperatura, la composición de los materiales y el clima. El peso molecular de la mayoría de los agentes humectantes y dispersantes es relativamente pequeño, y cuantos más agentes humectantes y dispersantes, menor será el tiempo de finalización de la mezcla alta. Generalmente se considera controlado a los 15-30min. La anormalidad de un tiempo demasiado largo o demasiado corto puede promover la perfección de la fórmula y, finalmente, el tiempo requerido para alcanzar el alto estándar de calidad de mezcla.

3. El proceso de alta mezcla requiere una cuidadosa observación. Hay dos formas de observar:

(1) Se proporciona un puerto de observación transparente para observar el estado cambiante del material en cualquier momento, pero la ventana transparente se contamina fácilmente y afecta el efecto de observación;

(2) Juicio indirecto a través de cambios actuales.

Al comienzo de la mezcla alta, debido a la inercia, la resistencia es muy grande y el equipo de potencia se inicia con una carga alta, lo que hace que la corriente salte instantáneamente. Después de ingresar a la operación normal de velocidad constante, ya que el material está suelto estado y se mueve a una velocidad constante, la carga del equipo de potencia es muy ligera y la corriente disminuye en consecuencia. A medida que aumenta la temperatura, el agente humectante dispersante comienza a derretirse gradualmente y el estado de adhesión entre los materiales se vuelve cada vez más grave, lo que hace que aumente la carga del motor. En este momento, el puntero actual se eleva gradualmente en una fluctuación similar a una onda.

4. Juicio de calidad de alta mezcla

Después del tratamiento de alta mezcla, si el material se encuentra básicamente en el estado original suelto, hay una gran cantidad de polvo seco que se considera generalmente como no calificado y necesita ser reprocesado para continuar con la alta mezcla. Si se forma un gran bulto, o incluso se endurece en el fondo del barril, o si está suelto al descargarlo, y cuando se forman grandes bultos después de haber estado almacenado durante varias horas, hay que revolverlo y romperlo de nuevo.

En general, se cree que el estado más ideal es que básicamente no hay polvo, y la apariencia general es aproximadamente granular. Todos los pigmentos se humedecen y luego se adhieren al soporte. Incluso las partículas más grandes pueden ingresar sin problemas en la granulación del tornillo, que es la calidad de mezcla alta más ideal. Además, se debe prestar especial atención al hecho de que el proceso de mezcla alta es un proceso de humectación del pigmento, y el agente humectante reemplaza el aire y el agua en la superficie del pigmento, por lo que se debe considerar la eliminación del agua para garantizar la calidad.

5. Requisitos de protección ambiental de alta combinación

El vertido, la agitación y la descarga de material altamente mezclado generarán cierto polvo y gas, que es el foco del control de protección ambiental.

En la actualidad, la mayoría de las empresas instalan equipos de recolección de polvo en forma de embudo invertido sobre el equipo de alta mezcla, aspiran la mayor parte del polvo y el gas en la tubería a través de la succión, y transmiten y filtran el gas para su tratamiento y liberación, y los desechos sólidos se recolectan y a disposición de.