¿Cuáles son las ventajas de la máquina de corte por láser de ranuras?

Con el progreso continuo de la tecnología en varias industrias, la demanda de tuberías de metal está creciendo y la tecnología de procesamiento de tuberías también se está desarrollando y madurando gradualmente.

Desde la llegada de la máquina cortadora de tubos por láser, la eficiencia y la calidad del procesamiento de tubos han dado un salto cualitativo. Como todos sabemos, el surgimiento de cualquier nueva tecnología a su gran popularidad está obligado a ir acompañado por el desarrollo de nuevas tecnologías. Si la nueva tecnología quiere romper con la tradición, debe tener la suya propia.

Principio de la máquina de corte de tubos por láser

El principio de funcionamiento de la máquina de corte por láser es utilizar el rayo láser para generar energía térmica. El sistema de gestión mecánica puede realizar cortes en cooperación con el movimiento. El sistema de información inteligente controla el corte internamente, lo que puede mejorar la eficiencia y la calidad de la producción

1, corte eficiente de ranura de placa gruesa

La ranura admite el corte de placas de metal de hasta 30 mm de espesor; En comparación con el proceso de ranurado tradicional, el grosor de la placa ranurada de corte por láser se ha incrementado considerablemente, lo que ayuda a las empresas a ampliar el rango de procesamiento y los escenarios de aplicación, y a mejorar en gran medida la eficiencia de la producción.

2、 Mejora de la calidad del corte de ranuras

El cabezal de corte láser tridimensional de cinco ejes puede cortar y recortar la superficie tridimensional de forma especial de la pieza de trabajo; Admite corte de ranuras de hasta 45 ° y conformado de una sola vez sin procesamiento secundario. La pieza de trabajo se puede usar directamente para soldar, reemplazando efectivamente el troquelado tradicional y el proceso de recorte, acortando el ciclo de producción y reduciendo el costo de fabricación.

3, producción estable y procesamiento por lotes

La ranura de corte tradicional se ve afectada fácilmente por factores externos, lo que conduce a una tecnología de corte inestable, una calidad desigual de las piezas mecanizadas y una baja eficiencia de producción; El uso de equipos láser para el corte de ranuras puede garantizar de manera efectiva la precisión del corte, la calidad de corte estable y reducir los errores de mecanizado. Es adecuado para el procesamiento por lotes de piezas ranuradas.

4 、 Reducir el costo de procesamiento de ranuras

La forma tradicional de procesar piezas ranuradas requiere una gran cantidad de participación manual en el proceso de corte y rectificado; El uso de equipos láser para el corte puede ayudar a las empresas a reducir de manera efectiva los costos de mano de obra y la inversión de tiempo, resolver de manera efectiva el problema de las dificultades de contratación para las empresas y ahorrar costos de producción.

5 、 admite corte de múltiples ranuras

El cabezal de corte láser tridimensional de cinco ejes puede controlar con precisión el eje del equipo de acuerdo con diferentes espesores de material y requisitos de soldadura. Rompe con el método de corte recto convencional y admite el corte tipo K, tipo V, tipo Y, tipo U, tipo X y otros tipos de ranuras, ahorrando procesos de producción, corte sin espacios, reduciendo las dificultades de soldadura y mejorando la hoja. eficiencia en el procesamiento de metales.