Inspección visual de tejidos basada en una cámara CCD

La tecnología de inspección de tejidos es fundamental para la fabricación de prendas, ya que los tejidos representan entre el 50 y el 60 % del coste total de una prenda.

La tela representa aproximadamente entre el 50 y el 60 % del coste total de una prenda y es fundamental para todo el proceso de fabricación de la prenda. Los rechazos/modificaciones de prendas debido a defectos de tejido o tricotado en el tejido pueden suponer una importante pérdida de valor para la empresa. No sólo el proceso de identificación de defectos, sino también marcar la ubicación de los defectos en la tela y evitar defectos durante la creación de marcas y el corte posterior son importantes para proporcionar prendas libres de defectos.

La forma tradicional es mediante inspección manual. Coloque manualmente el material sobre la mesa y marque los defectos. Para que la tela fluya fácilmente, el material enrollado se puede colocar en el carrete, lo cual es conveniente para la inspección del material enrollado.

La inspección semiautomática de telas es un método de inspección inteligente después de la inspección manual. La ventaja de la máquina de inspección semiautomática es que proporciona un codificador de rueda electrónico para medir la longitud de la tela inspeccionada y controlar el ancho de la tela. Si bien las mediciones de longitud ayudan a determinar el número de capas y la longitud, el ancho uniforme de la tela maximiza su utilización. Este mecanismo permite que la tela pase suavemente a través del sistema de rodillos (ajustados por tensión) y luego por debajo del contador hasta el tubo de sujeción. La velocidad de la tela en la máquina de inspección no debe exceder los 15 metros por minuto, que es la velocidad ideal a la que el operador puede detectar fallas fácilmente.

Durante la última década, la industria textil mundial ha experimentado un enorme cambio tecnológico. Un ejemplo de tales avances en el proceso de inspección de tejidos son los sistemas de inspección visual automatizados. El cambio más significativo es el paso de depender del ojo humano a escanear con una cámara CCD. El proceso consiste en registrar la ubicación, el tamaño y la imagen del defecto en el sistema. Después de la inspección, el producto se clasifica según su severidad y finalmente se somete a un corte preciso del material. El objetivo es ahorrar mano de obra y tiempo y mejorar la precisión del proceso de inspección.

Los sistemas de inspección automatizados están diseñados para mejorar la precisión, consistencia y velocidad de detección de defectos, no solo en la inspección sino también en el proceso de fabricación de tejidos. El uso de tecnología automatizada para el sistema de detección tiene más ventajas, ya que es más rápido y también elimina altos errores de detección debidos a la debilidad humana. Más importante aún, puede ahorrar costos laborales al reducir la necesidad de inspectores altamente calificados.

La máquina cortadora CNC de telas AOL es un equipo que puede realizar la integración de detección y corte. Puede verificar el material a través de CCD y también tiene un dispositivo de alimentación automática, que puede realizar la integración de alimentación, inspección y corte.

El sistema de corte computarizado completamente automático de AOL está especialmente diseñado para sus necesidades de corte de producción en masa. Al utilizar una máquina cortadora de cuchillas para cortar, la máquina cortadora completamente automática de AOL proporciona resultados precisos cuando funciona a alta velocidad, produciendo fácilmente una serie de líneas, formas y arcos.

Este sistema de corte de alta precisión cortará de manera consistente y precisa cualquier trabajo de corte de una sola capa, de pocas capas y de muchas capas, ofreciendo la máxima flexibilidad para prácticamente todos los tejidos industriales y técnicos que se utilizan actualmente en las industrias de prendas de vestir, calzado, equipaje, automoción y tapicería. .