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Pruebas de las propiedades mecánicas de las piezas metálicas fundidas y forjadas exigidas por las normas nacionales GBT3808 y GBT229
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Pruebas de las propiedades mecánicas de las piezas metálicas fundidas y forjadas
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En general, hay dos tipos de pruebas de propiedades mecánicas para las piezas fundidas y forjadas de metal exigidas por las normas nacionales GB T3808 y gb t229. Uno es la prueba de resistencia al impacto y el otro es la prueba de rendimiento de tracción.
Prueba de resistencia al impacto:
Los materiales de fundición y forja se fracturan cuando se someten a fuerzas de impacto elevadas. La prueba de resistencia al impacto no sólo puede probar la resistencia al impacto del componente, sino también determinar si el material seleccionado es adecuado.
Utilizar el equipo de prueba
El probador de impacto de péndulo Charpy se utiliza para determinar la resistencia al impacto de los materiales metálicos bajo carga dinámica a temperatura ambiente o a baja temperatura, con el fin de juzgar las propiedades del material bajo carga dinámica. El equipo se desarrolla y produce de acuerdo con la norma nacional GB/T3808 "Probador de Impacto de Péndulo" y cumple con los requisitos de la norma nacional GB/T229 "Método de Prueba de Impacto de Muesca Charpy de Metal" para la prueba de impacto de materiales metálicos. El sistema de control adopta un control profesional de microordenador de control industrial, operación de pantalla táctil y visualización de los resultados de la prueba, fácil operación y alta eficiencia de trabajo. La máquina de pruebas tiene las funciones de recogida, colocación, impacto, entrega de muestras, registro de datos, etc. totalmente automáticas, para los departamentos de fabricación metalúrgica y mecánica que realizan un gran número de pruebas de impacto continuas, puede reflejar mejor su superioridad. Según el rendimiento del material, puede elegir el equipo de prueba de impacto de diferente energía y estructura como 300J, 500J, 600J, 750J, etc.
Pruebas de resistencia a la tracción
Desde el tocho de acero hasta la formación final es un proceso de producción que requiere mucho tiempo y alta calidad, y el proceso de fundición es un método económico y eficiente para el procesamiento de piezas de forma compleja. El método de fundición puede producir directamente productos acabados o semiacabados, con lo que se minimiza la cantidad de procesamiento necesario. Al igual que las piezas de fundición, las piezas forjadas suelen tener una forma irregular. En muchos casos, las muestras estándar tomadas de piezas fundidas o forjadas no representan las características de la pieza completa. Por lo tanto, es necesario ensayar toda la pieza fundida o forjada. Debido a las diferentes formas y tamaños, es difícil sujetar estas piezas, y normalmente se requiere una gran fuerza durante el ensayo.
Utilizar equipos de prueba
Con el fin de cumplir con los requisitos de prueba de laminación en caliente, piezas fundidas y forjadas, las máquinas de prueba universales electrónicas de la serie CMT o las máquinas de prueba universales servo electrohidráulicas controladas por microcomputadora de la serie WAW se utilizan para el análisis y la investigación de pruebas de tracción, compresión, flexión, cizallamiento, pelado, desgarro, retención de carga y otras propiedades mecánicas estáticas, con tres métodos de control: control de tensión, control de deformación y control de desplazamiento. Durante la prueba, los tres métodos se pueden cambiar suavemente de acuerdo con el programa establecido, y ReH, ReL, Rp0.2, Fm se puede obtener automáticamente, Rt0.5, Rt0.6, Rt0.65, Rt0.7, Rm, E y otros parámetros de prueba, y puede llevar a cabo las pruebas mecánicas y el análisis de acuerdo con las normas internacionales como GB, ISO, DIN, ASTM, JIS; estos marcos de carga pueden ser equipados con varios accesorios y extensómetros utilizados para probar las muestras estándar para producir el módulo y los resultados precisos. Cuando se ensaya un componente completo, se puede configurar en el bastidor de carga un accesorio personalizado, un banco de pruebas con ranura en T o un accesorio especial que se adapte a la forma del componente de ensayo. Comprender y determinar plenamente la aplicación específica, las condiciones de ensayo y las características del material para proporcionar soluciones de fijación precisas que satisfagan las necesidades del usuario.