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ESTUDIO DE CASO: Juntas rotativas para la industria del embalaje

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La onduladora aumenta su capacidad de producción para satisfacer los pedidos de los clientes

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El reto:

Una importante planta de embalajes de cartón ondulado de la costa este tenía dificultades para satisfacer los pedidos de los clientes de combinaciones de cartón pesado y necesitaba aumentar rápidamente la capacidad de funcionamiento de la máquina. Los rodillos de preacondicionamiento medio tenían una transferencia de calor irregular e inconsistente y la ducha de vapor tenía un flujo de vapor inadecuado. Para compensar, los brazos de envoltura estaban totalmente extendidos y la máquina funcionaba a

velocidad más lenta. Además, el insuficiente preacondicionamiento del medio por la ducha de vapor antes de que entrara en la máquina de una cara estaba causando problemas en el formado de la flauta y en el pegado de la banda de una cara.

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Solución:

Los expertos de Kadant Johnson trabajaron con el director regional de fabricación del cliente, el director del laminador y el superintendente de producción del laminador para evaluar el reto de la capacidad de funcionamiento. Se instalaron nuevas juntas rotativas LJX™ con sifones rígidos

sifones rígidos para garantizar la evacuación continua del condensado. También se instaló un sistema ThermoMax® Steam MoisturizerTM para aumentar la cantidad de vapor y su distribución por el medio. El equipo de Kadant Johnson Services instaló el proyecto llave en mano durante una parada de fin de semana.

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Resultados:

La capacidad de funcionamiento y la productividad mejoraron inmediatamente, y la velocidad aumentó 100 fpm para las combinaciones de cartón pesado. El aumento en pies lineales por hora recuperó la inversión de la planta en menos de un mes.

El ajuste y mantenimiento de la holgura adecuada del sifón mejoró la transferencia de calor a través del rodillo preacondicionador, lo que se tradujo en menos encintado y en un aumento de la velocidad de la máquina. El humectante aumentó la temperatura y el contenido de humedad del soporte antes de que entrara en la cortadora monofacial, lo que mejoró la formación de estrías, el encolado y la velocidad de la máquina.