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#Tendencias de productos
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Reequipa tu máquina industrial con actuadores eléctricos de bajo consumo, fáciles de implementar y programables
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Hoy en día, hay más de 300.000 instalaciones en toda Europa con máquinas de producción. A pesar de los avances tecnológicos y las crecientes tendencias hacia la electrificación y la digitalización, la mayor parte de este ecosistema de maquinaria utiliza actuadores neumáticos, que es la tecnología estándar desde aproximadamente la década de 1920
Cada uno de estos actuadores podría funcionar en máquinas automáticas las 24 horas del día. Podrían ser responsables de una cantidad significativa de emisiones de CO2 que oscilan entre 3,5 y 7,4 toneladas por año en los peores escenarios, lo que es tres veces mayor que las emisiones de un coche de pasajeros (para más detalles, por favor vea las referencias al final de la página)
En KOMP-ACT, estimamos que la industria manufacturera europea podría estar generando más de 50 millones de toneladas de CO2 por año, así como mil millones de euros de pérdida de consumo de energía. Estas ineficiencias energéticas pueden explicarse en su mayoría por las fugas causadas por las tecnologías neumáticas.
Por lo tanto, el precio de un actuador neumático junto con los costes de todos los accesorios relacionados necesarios para generar y transportar el aire comprimido puede alcanzar hasta 500 euros. Además, hay que tener en cuenta los costes de funcionamiento y mantenimiento de estas frecuentes fugas in situ. Por último, pero no menos importante, debido a su infraestructura que consume energía, cada actuador neumático también genera costes de energía de hasta 1.500 euros de media al año
Mientras que las tecnologías neumáticas requieren una compleja infraestructura inicial que puede causar un número importante de fugas, KOMP-ACT diseña y fabrica tecnologías de movimiento eléctrico "plug-and-play", que son fáciles de implementar en una máquina existente. La solución eléctrica completa de KOMP-ACT - que incluye actuadores lineales, controladores electrónicos y una interfaz de usuario final basada en la web - no requiere ningún accesorio adicional (por ejemplo, disipador de calor, ventiladores para la refrigeración por aire o por líquido) ni la instalación de software. Simplemente conectando el controlador electrónico a un ordenador portátil con la ayuda de un cable USB, el propietario o fabricante de una máquina puede configurar fácilmente los ajustes de un actuador, como la longitud de su carrera, el tiempo de transferencia o la tasa de ciclo para alcanzar el rendimiento requerido de la máquina. Los niveles de rendimiento se mantienen estables durante toda la vida útil del actuador gracias a un algoritmo de control inteligente, que compensa el impacto de los factores externos en el funcionamiento del actuador (por ejemplo, la acumulación de polvo causada por las máquinas de embalaje)
Los actuadores eléctricos de KOMP-ACT son motores síncronos, que utilizan imanes para mover directamente el deslizador sin necesidad de elementos mecánicos como tornillos de bolas, tornillos de plomo, etc
Gracias a su tecnología de motor tubular con núcleo de hierro, este dispositivo de movimiento eléctrico proporciona un tiempo de respuesta más rápido (menos de 1 ms), una tasa dinámica más alta (hasta 300 ciclos/min) y un tiempo de transferencia más corto (menos de 40 ms) que los motores tubulares convencionales sin hierro
Además, hasta el 95% de los costos de energía asociados a la neumática pueden ser reducidos con la adopción de actuadores eléctricos. De hecho, los actuadores eléctricos de KOMP-ACT pueden alcanzar hasta 20 millones de ciclos, lo que representa una vida útil dos veces mayor que la de los actuadores neumáticos normales.
Gracias a sus dispositivos de movimiento programables, fáciles de implementar y energéticamente eficientes, KOMP-ACT tiene como objetivo impulsar la transición hacia una industria eléctrica sostenible desde el suelo hasta el cielo accesible a todos y disponible en una gama de precios asequibles de 490 a 790 euros.
Los actuadores hechos a medida también están disponibles a petición
¡Contáctenos para actualizar su máquina ahora!
https://www.komp-act.com/contact/
Referencias
Una aplicación típica de las máquinas de envasado muestra que un cilindro neumático, que mide 20 a 25 mm y funciona el 90% de su tiempo, tiene las siguientes características
- Consumo medio de energía: 11.690 kWh / año
- Emisiones medias de CO2: 3.5 Toneladas / año
- Costo promedio de la energía: 1.519 euros / año
Estas estimaciones se han hecho considerando 0,2958 kg de CO2 / kWh de las emisiones medias de CO2 de la electricidad.
Un coche de pasajeros en Europa consume en promedio sólo 1,5 toneladas de CO2 / año. Por lo tanto, un cilindro neumático emite más que un coche de pasajeros en términos de emisiones de CO2, que pueden llegar a ser de hasta 7,4 Toneladas / año (25.000 kWh / año - 3.250 euros / año), lo que equivale aproximadamente a cinco coches de pasajeros
