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#Tendencias de productos
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Chocolat Frey y LoeschPack hacen un impacto grande con poco Neapolitans
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Altendorf/Bamberg (el 15 de julio de 2015) “Suizo-hecha” es una muestra de la calidad en todo el mundo. La bandera de la república alpestre se asocia a valores tales como tradición, confiabilidad, pragmatismo y las imágenes comunes tales como el Matterhorn, los dispositivos exactos del timekeeping y - por supuesto - chocolate “hechos en Suiza”. Frey AG de Chocolat, basado en Buchs, Aargau, es fabricante grande de esta tentación dulce. El subsidiario independiente de la sociedad cooperativa de Migros ha ampliado recientemente la producción de Neapolitans, los pequeños chocolates que están en demanda fuerte internacionalmente. Junto con el socio Loesch Verpackungstechnik del proyecto GmbH en Altendorf, Frey ejecutó un ahorro de espacio y una solución de empaquetado eficiente para el “suisse pequeno del chocolat”.
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Es raro para los visitantes a instalaciones de producción industriales hacer sus sentidos cosquillear en el aparcamiento fuera de las premisas de la planta. En Frey AG de Chocolat en Suiza, sin embargo, es absolutamente normal. El visitante a Buchs en Aargau notará inmediatamente el aroma del chocolatey el wafting en el aire. La gente de todas las edades aparece dibujada mágico chocolati-er al centro del visitante, que se abrió en 2014. Manfred Leuenberger, líder de equipo de la tecnología, confitería nos acogemos con satisfacción en la recepción con estilo en Chocolat Frey, con una sonrisa caliente y un apretón de manos firme. Él nos invita en un viaje de la planta con una ocasión de ver la nueva cadena de producción de Neapolitans. Los 2.400 artículos cercanos sobre el plan de fabricación actual se hacen predominante para las cooperativas de Migros, a quienes Chocolat Frey pertenece desde 1950, y se venden en sus ramas. De Frey fuentes también a los negocios de abastecimiento, a los clientes a granel y a las industrias rio abajo. “En 2014, sobre 43.000 toneladas de chocolate, la confitería, los productos semielaborados y el chicle cayeron la cadena de producción en Buchs,” dice Leuenberger mientras que él pone su ropa protectora para entrar en el edificio de la producción. “Este Chocolat permitido Frey para generar ingresos anuales impresionantes de 404 millones de francos suizos. De esta suma, las exportaciones explicaron 138 millones.” En el mercado interior, la compañía es el productor principal del chocolate con una cuota de mercado 35.4, según el servicio informativo de “Chocosuisse”. El chicle compone el alrededor 10 por ciento de rédito total. Los productos hechos por Chocolat Frey se venden adentro sobre 50 países en cinco
continentes: “El mercado extranjero ahora es nuestro conductor principal del crecimiento. ”, dice Leuenberger. Los medios Chocolat Frey de la demanda continuamente creciente han tenido que ramp para arriba la producción. Los “años antes de que tomáramos la decisión para invertir, nuestras dos líneas de montaje de Neapolitans funcionaban ya en la capacidad máxima,” dice Leuenberger. La edad del equipo existente significó que una extensión simple era inadmisible. La compañía decidía para una nueva unidad del moldeado con un sistema de empaquetado de gran alcance y admitió 2013 la decisión para hacer la inversión necesaria.
Planeamiento de producción cuidadoso en Chocolat Frey
Otros pocos minutos a pie a través del edificio y de los nosotros brillantes y amistosos de la fábrica se están colocando delante de la nueva unidad del moldeado. Al funcionar en la operación completa, la unidad del moldeado maneja hasta dos toneladas de chocolate forman una hora. En el pasado, Frey podía procesar 600 a 700 kilogramos cada hora en los sistemas existentes. Una cuadruplicación virtual de la salida en esta área de la producción parecía excesiva al chocolati-ers, que es porqué la gerencia de producción decidía provisional sobre una capacidad de proceso total del chocolate de una tonelada por hora. “Ese iguala la producción de alrededor 3.000 Neapolitans que un minuto que necesiten ser escogidos, empaquetado y hecho listo para la entrega,” diga Leuenberger. Las operaciones diarias tienen 16 horas de largo en dos cambios.
Sistema de empaquetado del alto rendimiento de LoeschPack
Debido a los apremios del espacio en la fábrica, Frey requirió un acuerdo con todo el sistema de gran alcance. Loesch Verpackungstechnik GmbH de Alemania resolvió el escrito de empaquetado con cuatro embaladoras del doblez del gemelo-carril LRM/2-G-S más almacenador intermediario y los sistemas de la transportación. La compañía establecida desde hace mucho tiempo en Altendorf puede mirar detrás en casi 100 años de producir la maquinaria, sistemas y las soluciones innovadores de envasado para el chicle, la confitería, las mercancías cocidas al horno secas y el chocolate.
Discusiones dominantes a favor de la decisión, como el encargado de producción dice, incluida la velocidad de las empaquetadoras y la calidad del sistema modular: “Otros fabricantes estaban también en una posición para ofrecer el funcionamiento de sistema total que requerimos. Para el sistema de empaquetado proyectado, sin embargo, LoeschPack necesitó considerablemente pocas empaquetadoras y así menos espacio que sus competidores del mercado. Ofreció simplemente una mejor optimización de recursos.” Durante la fase de puesta en práctica, los ingenieros de Chocolat Frey repasaron
detalles técnicos junto con el equipo de proyecto de Loesch Verpackungstechnik. “LoeschPack proporcionó muchas ideas valiosas en el curso de este proceso de desarrollo. La gran maestría de los ingenieros ayudó a asegurar una solución eficiente para nuestras operaciones de la producción,” Leuenberger dice en la alabanza del resultado.
Sistema innovador del alimentador con los moldes contrarios
Una solución particular implica el alimentar del Nea-politans dosificado y refrescado a las empaquetadoras. Los “sistemas del alimentador funcionan generalmente con los transportadores solos. En este caso específico de producir un solo producto, sin embargo, tomamos la decisión con el cliente para utilizar una solución con transporte contrario del molde. Este método de alimentación es averías menos propensas con los pequeños productos tales como Neapolitans y más barato mantener; también toma menos guardapolvo del espacio,” explica a Tobias Heinze, Director de producto en LoeschPack, enthusing en la vista del funcionamiento del sistema plano hacia fuera.
La licencia de Neapolitans que la unidad del moldeado en contador moldea y que se transporta al sistema de empaquetado en un transportador del acoplamiento de cadena de la dual-cuerda. Cheques de un sistema completamente automatizados cada molde contrario para lo completo y la contaminación de metal, expulsando cuaesquiera artículos que fallen.
Las robustezas de la transferencia del eje del Special 2 con filas de la selección de las tiradas del vacío de Nea-politans de los moldes del contador y los colocan exactamente en el alimentador de las empaquetadoras. Mientras que la exhibición de múltiples funciones del tacto demuestra, cada uno de las cuatro embaladoras del doblez de LRM/2-G-S empaqueta hasta 1.050 Neapolitans en película revestida de OPP en este uso. “Estos hechos medidos en la producción prueban la capacidad de funcionamiento de nuestra maquinaria de envasado en deber continuo,” dice Heinze con orgullo. La capacidad total de las cuatro máquinas combinadas con la línea total diseño hace empaquetado eficiente del chocolate sabroso Neapolitans un asunto simple siempre.
Estaciones del almacenador intermediario para la eficacia
Si una película rasga, las roturas de un producto o los problemas técnicos ocurren durante la producción, haciendo la empaquetadora parar temporalmente, los moldes contrarios se apilan en una estación del almacenador intermediario. “Una vez que se ha despejado la avería, el almacenador intermediario del producto vacia gradualmente durante la operación normal de la unidad del moldeado. Esto significa que podemos garantizar nuestra eficacia de sistema máxima del cliente,” dice Heinze. Si la unidad del moldeado tiene que ser parada, una segunda estación del almacenador intermediario para el contador vacío
los moldes entran en el juego. Los almacenadores intermediarios, el funcionamiento confiable de la empaquetadora y la accesibilidad fácil de todas las áreas para la separación de avería hacen el trabajo diario de los operadores una experiencia agradable. Eso, alternadamente, hace Heinze feliz: “La confirmación de la facilidad de manejo, del funcionamiento superior, del transporte apacible del producto y de la calidad de empaquetado excepcional en nuestras instalaciones de producción justifica completamente nuestro proceso del desarrollo conjunto.” Del sistema de empaquetado, el Neapolitans envuelto se transporta en un sistema de transportador para el empaquetado adicional. “Allí, embalamos las mercancías en varios tamaños del bolso, entonces en cartones y finalmente sobre las plataformas. Esta solución nos ahorra la necesidad del almacenamiento temporal y optimiza la cadena de la logística,” dice Leuenberger, permitiendo que intentemos el chocolate con leche Neapolitans.
Una sociedad fructuosa
Apenas diez meses separaron la decisión para trabajar con LoeschPack y comisionar del sistema. El “planeamiento de proyecto, la ingeniería industrial, la entrega, la instalación y el arranque todo en tal breve periodo de tiempo es un logro excepcional,” dice Leuenberger con la gran satisfacción. El proceso de liso-funcionamiento estaba en ninguna pequeña parte debido a la relación excelente entre los equipos del proyecto de Chocolat Frey y de LoeschPack. El “personal en mi equipo técnico pasó varios días en Lo-eschPack en Altendorf, familiarizado con el diseño de la maquinaria y, junto con los ingenieros de LoeschPack, compartido su maestría profunda en la producción de Neapolitans,” memorias Leuen-berger. Como apenas un ejemplo, proporcionaron la entrada dominante para la especificación de la película de empaquetado usada en Chocolat Frey, que se produce sostenible y a las mayores niveles. Los dos equipos técnicos también estuvieron implicados muy de cerca en la fase de la disposición y el comienzo de la producción en la planta en Buchs.
El sistema, con una inversión total de vario millón de euros, fue comisionado en el último agosto de 2014: “Comenzamos aproximadamente el 50 por ciento de salida, y estábamos ya en la producción completa para el final de septiembre,” dice Heinze mientras que quitamos nuestra ropa protectora. “Y si hay nunca un problema, tenemos acceso en línea al sistema y podemos proporcionar ayuda rápida. Cuando están requeridos, podemos también ofrecer ayuda rápida con diagnósticos, mantenimiento, análisis de datos o la optimización de Altendorf. Eso ahorra nuestro tiempo valioso del cliente,” dice Heinze, explicando el sistema internacionalmente tried-and-tested del teleservicio.
Producción napolitana eficiente en Suiza
Con el sistema del alto rendimiento para producir Neapolitans, el Choco-lat Frey tiene el borde en un ambiente global cada vez más competitivo. La gerencia está pensando ya en capacidad de producción de duplicación de procesar dos toneladas de masa del chocolate a la hora. Éstos son planes concretos que Leuenberger nos dice alrededor mientras que volvemos al centro del visitante. “La presión constante del coste en el sector del alimento, la entrada de mercado de discounters alemanes en Suiza, los altos costes de la mano de obra y el franco suizo fuerte todos exigen productos de la calidad excepcional y las estructuras eficientes de la producción,” resume Leuenberger. “Aquí, hemos fijado nuevos estándares con nuestros socios del proyecto y miramos al futuro con gran optimismo.” Lo vemos que manera también mientras que dejamos las instalaciones de producción de Chocolat Frey con las muestras abundantes del arte del chocolate suizo y la multa waft del cacao en el aire.
Sobre Loesch Verpackungstechnik
LoeschPack es una tecnología y el líder de la calidad en empaquetadoras y sistemas completos para el chocolate de empaquetado, chicle, confitería, seca mercancías cocidas al horno, así como el alimento y los productos no alimenticios. En esta industria enormemente dinámica, LoeschPack representa diseño de sistema innovador, flexible y económico desde 1919, así como para un accesible mundial, todo alrededor de servicio.