Sistemas láser Marposs Aeroel para la medición de diámetros

Sistemas láser para medición de diámetros

Aeroel, empresa italiana del Grupo Marposs, diseña y fabrica micrómetros y sistemas láser de alta precisión para la medición y el control de diámetros desde 1980. Gracias a su capacidad de medición sin contacto, los láseres de Marposs Aeroel pueden aplicarse con rapidez, precisión y eficacia a una gran variedad de procesos industriales. Desde el trefilado de alambre hasta el rectificado de componentes mecánicos, la tecnología óptica láser garantiza resultados coherentes, objetivos y precisos.

Los sistemas láser Grindline y Grindline+ se han diseñado específicamente para el calibrado en línea del diámetro exterior de productos fabricados en rectificadoras sin centros de alimentación directa o de inmersión. Pasadores, barras de amortiguadores, cremalleras de dirección, ejes o cualquier otra pieza con uno o más diámetros pueden comprobarse con el sistema.

Instalado a la salida de la rectificadora, el sensor láser mide hasta 10 diámetros acabados diferentes de cada pieza tras el proceso de mecanizado. Las piezas rectificadas, después de limpiarse soplando la emulsión de agua y aceite con una estación de limpieza por aire, se hacen pasar por el rayo láser con una cinta especial. Las mediciones del calibre son procesadas por el software, que extrae las mediciones tomadas en secciones rectificadas predeterminadas, ignorando así las irregularidades de forma que, de otro modo, podrían comprometer el resultado.

El operario programa los diámetros que se van a medir y selecciona el que se va a utilizar como referencia para la retroalimentación del rectificado. Los diámetros medidos se visualizan y comparan con el valor nominal preestablecido: si el proceso se sale de los límites de control establecidos, el software Grindline ajusta automáticamente el rectificado, recuperando el desgaste de la muela para mantener el producto dentro de los límites de tolerancia deseados.

Gracias a la inspección al 100%, las piezas fuera de tolerancia pueden detectarse y clasificarse, evitando el riesgo de rechazos o reclamaciones posteriores.

Los resultados de las mediciones se almacenan y procesan en tiempo real: es posible obtener informes estadísticos eficaces y utilizar un ordenador remoto para descargar los datos medidos o programar el sistema.

Grindline y Grindline+ pueden proporcionar a los clientes muchas ventajas en términos de ahorro de mano de obra, ya que el control automático sin supervisión alivia la carga de trabajo de los operarios, además de reducir los rechazos y certificar la calidad. La inspección en línea hace innecesarias las comprobaciones al azar y permite imprimir informes detallados para demostrar la calidad del producto y la capacidad del proceso.

La elección de los sistemas Marposs Aeroel supone una excelente flexibilidad, ya que los dos modelos de sistemas permiten medir piezas con diámetros de hasta 65 mm y diferentes tipos de componentes sin una dedicación específica. Su elevada precisión no afecta a la velocidad de medición gracias tanto al láser sin contacto, que permite al operario no detener ni ralentizar el componente, como a la autocalibración patentada, que garantiza una excelente repetibilidad en un breve tiempo de medición. La tecnología NO-VAR compensa automáticamente cualquier desviación debida a variaciones de la temperatura ambiente, lo que hace que el calibre sea ideal para su uso en entornos de taller, ya que es insensible a las variaciones de la temperatura ambiente.