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El dúo dinámico: conocimientos técnicos de la capacidad que trabaja a máquina y de 5 ejes

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Carbomill AG, un centro de la capacidad para trabajar a máquina los materiales fibra-compuestos, componentes del motorsports, componentes integrales para el sector aeroespacial así como molde que hacía, ha prolongado su gama de servicios y de flexibilidad de la fuente con la ayuda de un Herml

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Durante 10 años de experiencia diversificada en desarrollar, moldear y trabajar a máquina componentes compuestos de la fórmula 1, incluyendo la herramienta que hace y que fabrica de los cepos para trabajar a máquina estructural especial – que era la base sobre la cual Patrick Meyer tomó la medida valerosa de la determinación como centro independiente de la capacidad para los servicios a través del molde que hacía y brincar la construcción, el moler integrado y el trabajar a máquina así como desarrollo de productos grandes del componente para CFRP/GFRP y el CAD/CAM en 2011. Con el foco en estas áreas del lugar, su Carbomill AG de la empresa de tecnología en Seon, Suiza, se estableció rápidamente en una posición excelente dentro de la comunidad para corte de metales suiza de los servicios. Los clientes de Carbomill muy pronto explotaron qué potencial estaba disponible para ellos en todos esos conocimientos técnicos con respecto componentes estructurales compuestos y a su trabajar a máquina de la precisión. Para poder hacer frente a la demanda cada vez mayor confiablemente y a tiempo, los ahora cuatro especialistas en Carbomill hacen frente al desafío dual de permanecer en el filo tecnológico mientras que al mismo tiempo aumentan capacidad. Comentarios de Patrick Meyer: “Éramos y todavía estamos recibiendo cada vez más investigaciones y las órdenes para trabajar a máquina de la precisión de componentes integrados altamente exigentes del sector aeroespacial. Por una parte, esto significa el trabajo en los materiales del aluminio y del titanio. Por otra parte, la fabricación componente integrada del material sólido implica extremadamente una gran cantidad de un trabajo que corta. Pues hemos tenido ya mucho éxito con un centro de mecanización de cinco-AXIS para las piezas grandes, comenzamos a buscar para un centro de mecanización de cinco-AXIS con la capacidad de fabricar componentes hasta talla media de principio a fin en una sola disposición de fijación con abrazadera. En varios casos pensamos que habíamos encontrado al proveedor adecuado para nosotros, sólo tener nuestra euforia inicial humedeció cuando conseguimos abajo a los detalles con respecto funcionamiento, confiabilidad, la profundidad de la ayuda y especialmente a la prestación de servicios. Pero no podemos permitirnos hacer compromisos en lo que ofrecemos a nuestros propios clientes, y por eso finalmente fuimos de centro de mecanización del A.C. 42 U cinco-AXIS de Hermle. Fittet de Hermle la cuenta excelente desde varios puntos de vista, y elaborar un paquete perfecto. Su pensamiento-por el concepto de cinco-AXIS se intenta - y - probado, garantizando exactitud a largo plazo absoluta, todo el mundo que pedimos confirmó el alto nivel de disponibilidad, y conseguimos la misma clase de respuesta a nuestras preguntas sobre el servicio.”

FIVE-AXIS, EL TRABAJAR A MÁQUINA DE GAMA ALTA 7 DÍAS A LA SEMANA

El final de 2016 consideró tan la entrega del centro de mecanización del A.C. 42 U cinco-AXIS, equipada de una revista adicional de ZM 88 para otras 88 herramientas (que hacen un total de 130 herramientas con las 42 herramientas en la revista estándar) y una tabla rotatoria que giraba sobre un eje de 440 milímetros.

Con trabajar a máquina abundante y las trayectorias transversales de X = 800 milímetros, Y = 800 milímetros y Z = 550 milímetros, la gama que gira sobre un eje del eje grande de C de +/- 130° (impulsión del esfuerzo de torsión) más el eje que gira sobre un eje de A con 55 RPM (impulsión en tándem) y finalmente una carga máxima de la tabla de 450 kilogramos, el centro de mecanización de C 42 U se adapta idealmente para trabajar a máquina completo/simultáneo del eje 5 lados/5 de componentes integrados y estructurales altamente complejos. Para completar esto, las 130 herramientas permiten que una amplia gama de usos usando las familias enteras de piezas, así que el trabajo que equipa con nuevas máquinas se reduce a un mínimo. El eje de la herramienta usado aquí que gira en hasta 18000 RPM permite trabajar a máquina óptimo de los materiales de aluminio, de acero y del titanio. Las velocidades rotatorias se pueden ajustar individualmente para adaptarse a las operaciones ásperas o de acabado como sea necesario. En la mayoría de los casos el trabajar a máquina es ‘seco realizado’, pero para el acero y el titanio el trabajar a máquina allí es un sistema del ICS de 80 barras disponible (sistema de abastecimiento de líquido refrigerador interno). Las características adicionales incluyen un dispositivo de la medida para la medida de la herramienta, supervisión de la fractura de la herramienta, puntas de prueba del tacto, sellando el aire para las escalas de cristal, la versión dinámica del eje linear, el paquete bajo de HIMS (software de la supervisión de la información de Hermle) y el sistema de control de Heidenhain TNC 640.

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