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MATTEI LANZA UNA NUEVA GAMA DE COMPRESORES DE AIRE CON TECNOLOGÍA PATENTADA PARA LIDERAR EL AHORRO ENERGÉTICO EN EL MUNDO

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Innovadora tecnología de inyección Xtreme, conectividad en la nube y fácil mantenimiento: las nuevas máquinas de Mattei representan una revolución tecnológica que impulsa a la empresa Vimodrone al mundo de la Industria 4.0.

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Tecnologías avanzadas, con un mayor enfoque en el ahorro de energía, y de fácil mantenimiento. La nueva gama de compresores RVXi (Rotary Vane Xtreme) controlados por inversor de Ing. Enea Mattei Spa son tan eficientes que anuncian una revolución de la eficiencia en el sector del aire comprimido de velocidad variable.

Construida específicamente para responder a la evolución de las exigencias de las empresas medianas y grandes del sector industrial, la nueva gama desarrollada por Mattei cuenta con el nuevo controlador Maestro XC, con una interfaz de pantalla táctil de 10", funciones de control remoto, conectividad a Internet, conexión a las redes de la empresa o mediante su módem incorporado y notificaciones en tiempo real a través del correo electrónico en caso de avería o mal funcionamiento: éstas son sólo algunas de las características exclusivas de la nueva serie RVXi que se va a lanzar en estos días.

"La nueva tecnología de comunicaciones Xtreme está a la altura de los tiempos y cada vez más enfocada hacia los requisitos de conectividad de la Industria 4.0 y la Nube". Son palabras de Andrea Capoferri, Director de Industrialización de Mattei y Jefe de Proyecto de la gama RVXi. "Hemos analizado cuidadosamente las necesidades del mercado para ofrecer una respuesta eficaz y duradera a las demandas de la industria, habiéndolas mantenido codo con codo con nuestro equipo de I+D durante todo el desarrollo". El primer prototipo de los nuevos compresores de Mattei ya se había presentado hace más de 12 meses en la feria de Hannover, pero en los últimos meses la empresa con sede en Vimodrone (Milán), ha querido asegurarse de que su eficacia se probara completamente en el campo antes de proceder a la producción real. Como explica Capoferri "Queríamos probar la máquina en un centro de producción del norte de Italia para estar seguros de su eficacia en condiciones reales de uso, y desde el principio recibimos una respuesta excelente. Tras casi 12 meses de recopilación de datos, hemos podido perfeccionar su funcionalidad y ahora, por fin, ha llegado el momento de llevar a cabo la producción del primer lote, cerrando así un año largo y exigente que ha estado lleno de éxitos".

Junto a los desarrollos tecnológicos, Mattei también ha centrado la investigación en la sostenibilidad y el ahorro de energía, que siempre ha sido uno de los principios fundamentales de la filosofía de la empresa milanesa. Andrea Capoferri explica: "Nuestros compresores funcionan con inyección de aceite pero, a diferencia de nuestros competidores, utilizamos una innovadora tecnología patentada, denominada Xtreme Injection Technology, para nebulizar el aceite y permitir que se inyecte de forma más inteligente, lo que supone un importante ahorro energético". Una innovación por la que Mattei ya era famoso, pero que ahora ha dado un paso más con este nuevo desarrollo: "Hemos añadido un inversor a la tecnología Xtreme", confirma Capoferri, "que ajusta la velocidad de rotación del compresor en función del uso real, evitando el desperdicio innecesario de energía para hacer que nuestras máquinas sean aún más eficientes en el rango de capacidad del 40% al 70%, en el que la tecnología de control basada en el inversor es universalmente utilizada por los fabricantes de compresores".

Pero las novedades no acaban ahí, ya que el responsable de industrialización continúa: "Además, hay un sistema innovador e inteligente de regulación de la temperatura llamado Xtreme Thermal Management Technology; para aumentar la eficiencia del proceso de compresión se ha diseñado un sistema de refrigeración sobredimensionado, gestionado por nuestro controlador Maestro XC, preparado para la Industria 4.0, una válvula termostática electrónica y un ventilador de velocidad variable, que funcionan simbióticamente en función de las temperaturas reales del aceite, para optimizar el consumo y la temperatura de funcionamiento".

Otros factores en los que los técnicos de Mattei han centrado su atención en el desarrollo del RVX son la durabilidad de los materiales utilizados y su facilidad de mantenimiento, gracias a la presencia de tuberías con bridas y racores sin uso de selladores, lo que facilita su mantenimiento, además de caracterizarse por una alta fiabilidad en cuanto a posibles fugas.

Otro aspecto importante era poder monitorizar los parámetros del compresor en tiempo real, tanto a través del controlador con pantalla táctil Maestro XC, como a distancia a través de Mattei Cloud. Esto también es fundamental para reducir los costes, ya que los datos pueden utilizarse para planificar perfectamente las operaciones de mantenimiento avanzado, reduciendo cualquier riesgo de fallos y estando perfectamente en línea con las tendencias de la Industria 4.0.