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CA/MAPA/fumigación

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Control postharvest del decaimiento de las uvas de tabla con CA/MAP/Fumigation.

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Las uvas frescas llegan diario en nuestras tablas. Un hábito que tomamos para concedido y que pensamos generalmente que fácil alcanzar es de hecho el paso pasado del procedimiento complejo de la cosecha y del almacenamiento, implicando más que el ojo. El tema importante que amenaza a calidad de los productos es molde gris, (aka Botrys Cinerea), la enfermedad postharvest lo más económicamente posible importante de las uvas de tabla. El molde gris puede ser especialmente molesto para que su tasa de crecimiento y capacidad vigorosas se separen entre bayas incluso en las bajas temperaturas (– 0.5°C). Una sola baya infectada se escapó de retiro durante el empaquetado, puede afectar a la mayoría del producto casi simultáneamente, pero la infección puede originar a veces simplemente de las esporas en la superficie de las bayas o de las infecciones latentes que ocurrieron antes de cosecha, durante la estación de crecimiento. Sea cual sea la razón, el control del decaimiento postharvest y la prevención de las pérdidas de la calidad realmente representa una de las metas más desafiadoras para el comercio al por menor en grande de las uvas de tabla, esencialmente alcanzar para satisfacer necesidades del cliente. El control del decaimiento y la preservación de la calidad de las uvas de tabla durante almacenamiento son cuestiones complejas debido a la interacción entre eficacia, fitotoxicidad, compatibilidad fisiológica, la aceptación, la simplicidad del uso y el coste. La enorme cantidad de trabajos de investigación publicados hasta ahora, cada uno de ellos que presentan muchas diversas soluciones, es prueba sólida del interés real en desarrollar un método eficaz para el control del molde gris. Mientras que prácticamente todos los investigadores señalan al mismo “qué”, supresión del crecimiento de B. Cinerea, qué caracteriza un método del otro, es “cómo”.

En atmósfera controlada.

El almacenamiento en atmósfera controlada (de CA) es una tecnología establecida que es utilizada para preservar la calidad de la fruta por la manipulación activa de la composición atmosférica en los trasteros, los envases de transporte o los paquetes al por menor de la comida. CA se crea que altera la cantidad relativa del oxígeno (O2) y del dióxido de carbono (CO2), creando así una atmósfera menos conveniente para que los moldes y los hongos crezcan adentro.

• Ventajas: Flexibilidad. Cualquier combinación deseada de O2 y de CO2 se puede utilizar para proteger el producto contra desordenes fisiológicos o patológicos.

• Desventajas: El gusto de las uvas de tabla del sabor se puede comprometer después de muchos días de almacenamiento en atmósferas enriquecidas CO2.

Empaquetado modificado de la atmósfera.

La atmósfera modificada que empaqueta (MAPA) comparte el mismo principio de la supresión del crecimiento de CA, usando las atmósferas alteradas generalmente ricas en CO2 y pobres del O2 para el control postharvest del decaimiento. El MAPA se centra en el empaquetado cerrado, poniendo la comida en contacto con las atmósferas radicalmente diferentes del aire respirable, a menudo usando los gases peligrosos como monóxido de carbono (CO) como supresor principal de la infección.

• Ventajas: Flexibilidad. Un espectro grande de gases comerciales se puede utilizar como componente del MAPA, permitiendo que esta tecnología produzca los resultados satisfactorios para una gran variedad de productos.

• Desventajas: Empaquetado sellado. El punto fuerte del MAPA es también su debilidad principal. Puesto que los productos se sellan totalmente de afuera, la acumulación de condensación y de agua respiratoria puede ocurrir durante el almacenamiento, que a su vez puede aumentar el decaimiento causado en el B. cinerea. Para la tabla, las uvas TRAZAN representan una opción viable solamente cuando están combinadas con otro método de protección activa contra decaimiento antes o durante almacenamiento. Una de ellas es la fumigación del dióxido de azufre.

Fumigación de la SO2.

La fumigación con el dióxido de azufre (SO2) es probablemente el la más práctica, método económicamente viable y eficiente a la calidad de frutas de coto. Las uvas se fumigan (es decir ponga en contacto con una atmósfera modificada por cierto periodo de tiempo) con SO2 inmediatamente antes o después de embalar y re-se fumigan generalmente en los intervalos semanales, supervisando el periodo total de dióxido de azufre dosificaron. Se ha demostrado que el periodo de gas de la SO2 necesario para matar a las esporas de la botritis es dependiente en la concentración y la longitud del tiempo que el hongo se expone al fumígeno. Además de la exposición directa, la SO2 se puede localmente generar con las hojas del generador del dióxido de azufre. Las hojas, que contienen el metabisulfito del sodio, se colocan dentro de los paquetes de la uva. Más adelante, cuando son hidratados por el vapor de agua, emiten continuamente una concentración baja de SO2 durante almacenamiento. Baja temperatura (- 0,5°C) y la fumigación de la SO2 combinada puede proteger las uvas contra el decaimiento por meses.

• Ventajas: Dirección y alto ratio de la eficacia/coste. La facilidad de la dirección y los buenos resultados obtenidos con la concentración relativamente baja de la SO2 para hacer esta técnica extremadamente común entre productores en grande de las uvas de tabla. Muchas clases de bayas muestran una tolerancia hacia el dióxido de azufre en las concentraciones que dañarían otras frutas, verduras, huevos, carne, o aves de corral.

• Desventajas: Envenenamiento de la SO2. El dióxido de azufre tiende a reaccionar con agua para producir los sulfitos, que acumulan dentro de las uvas. Las frutas de la ingestión con una alta cantidad de sulfatos pueden causar reacciones extremadamente sensibles en algunas personas, que llevan a la Agencia de Protección Ambiental de Estados Unidos a declarar la SO2 como pesticida cuando en una concentración sobre 10 PPM. Por otra parte, incluso si la fumigación se controla correctamente, los residuos excesivos de SO2 se pueden todavía encontrar en las bayas heridas o separadas, comprometiendo el gusto también.

Fumigación O3.

El ozono es una sustancia natural en la atmósfera y la que está de los desinfectantes más potentes sabidos contra una amplia gama de microorganismos en la concentración relativamente baja. El ozono obra recíprocamente fuertemente con otras moléculas debido a sus productos de la descomposición (radicales) que sean altamente reactivos y tiendan a agrietar y/o a oxidar otras sustancias y microorganismos también. Su reactividad lleva el ozono para ser probada como fumígeno alternativo para el control postharvest del decaimiento, y muchos estudios probaron O3 capaz de buen funcionamiento en cierta clase de hongos y de supresión de los moldes.

• Ventajas: Concentración baja y ningunos subproductos. El ozono es químicamente menos molesto que la SO2 (no hay acumulación de subproductos potencialmente peligrosos) y la concentración de trabajo óptima de O3 es extremadamente - bajas, con una concentración que vaya generalmente a partir de 0,1 hasta 500 PPM.

• Desventajas: Dirección y selectividad. El uso del ozono puede ser el menos apelar, sobre todo debido a su dirección complicada. El ozono es tan reactivo que no puede prácticamente ser tienda durante un largo periodo del tiempo, haciendo necesario producir O3 in situ, con los generadores del ozono. Por otra parte, O3 muestra un alto nivel de selectividad hacia moldes y hongos, haciéndole un asesino perfecto para una cierta especie mientras que totalmente es ineficaz para otros.

O3 + SO2

Los métodos de control Postharvest del decaimiento presentados hasta ahora mostraron ambos sus puntos fuertes así como sus debilidades. No hay hoy disponible de la tecnología sin defectos. No obstante, la solución podía ser a mano: combinando dos (o más) de esto técnicas para aumentar los resultados y para disminuir las desventajas intrínsecas. Entre toda la nueva experimentación emprendida, la cosechadora usada de la SO2 y de O3 como fumígeno mira uno del promesa. Los estudios recientes mostraron cómo puede el ozono con eficacia equipo-para arriba con SO2, parcialmente substituyéndola. Cuando está combinado con ozono, el dióxido de azufre necesario para prevenir pérdidas de la calidad se reduce (así bajar los subproductos que pueden las frutas de los desperdicios). Por otra parte, la SO2 obra recíprocamente con una gama más amplia de microorganismos, suprimiendo moldes y el crecimiento de los hongos donde no puede O3.

Equipo estándar del laboratorio.

La experimentación que implicaba CA/MAP/fumigants requirió flexibilidad. Crear las atmósferas apropiadas o la selección de la concentración deseada de fumígeno es crucial. El equipo de laboratorio estándar es con frecuencia un arsenal del regulador del flujo total, solo-canalizado, conectado con una unidad de control externo generalmente desproveída de cualquier interfaz para la gestión de la mezcla de gases. Estas configuraciones de hardware pueden ser molestas y pueden presentar el problema de la composición de la mezcla (la precisión del instrumento tiende a bajar especialmente al trabajar con tarifa del flujo bajo). Por otra parte, esta clase de configuración no permite una modificación rápida de los parámetros de la mezcla de gases y no requiere generalmente mucho sitio del laboratorio.

Solución de MCQ.

Para los usos del laboratorio que requieren flexibilidad, la generación y los métodos de gestión rápidos y fáciles de la mezcla, MCQ de las mezclas de gases de la alta precisión sugiere las licuadoras del gas. Estos productos de primera calidad apropiado se diseñan para en la experimentación del laboratorio. Las licuadoras del gas permiten que el usuario cree las mezclas de gases dinámicas de varios componentes, extremadamente exacto e ideal manejar microflows con los componentes bajos de la concentración, todos fácilmente manejables con el encargado del mezclador del gas del software liado MCQ.

Licuadoras del GAS y encargado del mezclador del gas

Las series de las licuadoras del gas son las soluciones mejoradas propuestas por MCQ. Diseñado después del laboratorio en el concepto de la caja, las licuadoras del gas de MCQ son instrumentos de alta precisión, fáciles configurar y adaptable a muchos diversos laboratorio-usos, que ofrece más eficacia y una manera rápida y fácil innovadora para las mezclas gestión, todos en un caso compacto. Las licuadoras del gas funcionan con hasta 6 mezclas de gases de los componentes, cada medio del gas conectado con un canal dedicado del instrumento para el cual MCQ ahora garantice la alta exactitud (1,0% de setpoint), la alta repetibilidad (0,16% de valor de la lectura) y el tiempo de respuesta más rápido para el cambio setpoint del valor disponible en el mercado. Los instrumentos funcionan con los gases secos, no-agresivos y los canales están calibrados siempre con los gases nativos que siguen la petición del cliente. Para la gestión de la mezcla de gases, proporcionan el encargado del mezclador del gas de MCQ también. Fácil de utilizar, compatible con cualquier PC común de la mesa o del ordenador portátil, encargado del mezclador del gas de MCQ permita el tomar de un control total sobre el instrumento y sus funciones, dejando el comienzo de los usuarios que trabaja con las mezclas de gases dinámicas inmediatamente.

Configuración de hardware.

Un ejemplo de la configuración de hardware de Blenderss del gas de MCQ se representa en la imagen. El gas funcionando es:

• Canal 1: Aire comprimido.

• Canal 2: Aire comprimido.

• Canal 3: Aire + SO2 1ppm.

Los gases deben ser secos, pero para el aire comprimido, que será utilizado para la producción del ozono, una instalación adicional de un secador del laboratorio se recomienda. Los cilindros de gas están conectados con los instrumentos a través de los tubos de 6 milímetros de diámetro y una válvula de control está instalada en cada línea como dispositivos de la prevención de la expulsión. Cada gas es conectado y controlado por un canal dedicado de las licuadoras del gas. Otro tubo de 6 milímetros finalmente conecta los instrumentos con el sistema de trabajo (una caja de empaquetado adecuada mantener una atmósfera modificada) en el cual el experimento ocurre. Los hasta 6 canales funcionan juntos para producir un flujo con SO2 y los niveles apropiados O3. En caso de que la concentración más alta de fumígenos sea necesaria, el canal 2 puede ser parado temporalmente. Si la cantidad de fumígeno todavía no es bastante, otra poder con aire + SO2 se puede utilizar en el canal 2. Para la experimentación de la fumigación un elevado valor de la humedad relativa del aire se requiere generalmente, así un humectador del laboratorio también se sugiere. Humedad y concentración de ozono dentro del equipo estudiado del suplemento de la necesidad del sistema que se supervisará, mientras que la cantidad relativa de SO2 en venir hacia fuera mezcla se puede ajustar fácilmente, supervisar y modificar por el usuario con el software del encargado del mezclador del gas de MCQ.