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CA de 2S 48T+TA201: SOLO PROCESO DE LA LIMPIEZA DEL BAÑO POR RESORTES DE LA ALTA CALIDAD

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El nivel superficial de la limpieza es un aspecto crucial al ciclo de la producción de resortes, especialmente cuando se diseñan para los usos con un de alto nivel de la criticalidad.

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Hay algunos campos específicos, tales como biomédico y aeronáutico, en las cuales estos productos deben tener características exactas y resolver requisitos muy rigurosos. Es exacto en estos sectores que el proceso de la limpieza de la superficie desempeña un papel dominante.

Los gracias a la experiencia y con la puntería para satisfacer a estos clientes, megohmio presentan una planta innovadora nueva, la CA de la máquina que desengrasa 2S 48/T+TA20/1.

La planta nueva del megohmio consiste en un baño de desengrase gradual, más un segundo baño con una función mera de la remuneración. La planta está preparada ya para una mejora posible con tecnología del ultrasonido.

El propósito es eliminar la suciedad debido al paso de las partes en los varios departamentos y en el taller, los aceites que pueden permanecer después de la operación de dibujo y de la pátina que se pueden crear con el contacto accidental con las manos de los operadores durante la bobina, que puede toda la daños seria de la causa a los resortes sujetados al tratamiento térmico.

En las cestas, los resortes se ponen en una plantilla puesto que, como son objetos delicados, éste reduce al mínimo el riesgo de deformaciones. La primera etapa consiste en un proceso de la limpieza de la inmersión con una temperatura debajo de 40°C y caracterizada por un movimiento de inclinación transmitido por un brazo mecánico. Posteriormente, las piezas experimentan un paso de la limpieza del vapor, en el cual el segundo baño más pequeño se calienta en una temperatura más arriba que 40°C:

La cesta se traba en lugar y es golpeada por la viga del vapor.

El tercer ciclo de limpieza es el más intenso, previsto para los componentes que tendrán que experimentar el proceso que endurece o para las piezas producidas trabajando a máquina del sólido. Antes de la etapa que templa después del proceso que endurece, se limpian las piezas de modo que el aceite que templa no coja los res del fi en el horno.

Todo el esto ocurre siempre en la misma estación, diseñada para mantener el líquido tan limpio como sea posible.

Después de las limpiezas, las cestas paran en la estación de sequía y después pasan en un área equipada de un anillo frío que traiga la temperatura debajo de 40°C y deje el goteo solvente en el tanque. La filtración de virutas y de aceites ocurre a través de un separador mecánico; en lo que concierne a las operaciones del mantenimiento, se planean la limpieza del tanque y los ciclos periódicos el vaciar.