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LA MAYOR PLANTA DE HORMIGÓN HÚMEDO DE WEMBLEY/LONDRES

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LA MAYOR PLANTA DE HORMIGÓN HÚMEDO DE WEMBLEY/LONDRES MEKA y Berkshire Engineering instalaron una nueva planta de hormigón que es la mayor planta húmeda de Londres/Wembley.

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MEKA y Berkshire Engineering instalaron una nueva planta de hormigón que es la mayor planta húmeda de Londres/Wembley. La planta consta de 2 mezcladoras de doble eje de 5,0 m³ con tolvas de retención de agregados dedicadas y depósitos de almacenamiento de agregados de 6x75 m³ con tolvas de pesaje de agregados independientes, lo que permite el pesaje simultáneo de todos los agregados, lo que aumenta significativamente la capacidad de producción global de la planta. MEKA sigue siendo la elección de los profesionales con soluciones eficaces.

La planta de hormigón MEKA MB-300W, instalada para CAPITAL CONCRETE en el distrito londinense de Wembley, se puso en marcha oficialmente en octubre de 2018 Esta planta especial de hormigón puede producir hasta 300 m³/h de hormigón premezclado y está equipada con 2 mezcladoras de doble eje con control de frecuencia de 5,0 m³. La capacidad de las mezcladoras para funcionar por separado proporciona un gran ahorro de energía en los días en que se requiere un funcionamiento de baja capacidad. Dos depósitos de agregados de 3x75 m³ que alimentan las mezcladoras pueden preparar 5m³ de agregados en 13 segundos en tolvas de pesaje individuales debajo de cada depósito. Opcionalmente, la planta puede funcionar sin problemas con los 6 contenedores o sólo con 3.

Los depósitos de agregados de 6x75 m³ se alimentan con un sistema de prealimentación de tipo lanzadera de 400 toneladas/hora de capacidad, con un controlador de frecuencia que permite que la cinta arranque bajo carga después de una parada de emergencia. La misma opción se proporcionó para la cinta transportadora de transferencia de agregados a los mezcladores. Con el fin de utilizar los depósitos de agregados a la máxima capacidad, se ha añadido la función de esparcimiento de material al transportador de lanzadera. En los depósitos de agregados, la plataforma de mantenimiento ha sido diseñada de acuerdo con las normas especiales de salud y seguridad del Reino Unido. Se ha añadido una plataforma de mantenimiento de dos capas para facilitar la intervención en cada nivel debajo de los depósitos. Las entradas están siendo controladas por puertas separadas. Se ha proporcionado el más alto nivel de seguridad.

La unidad del chasis principal es muy diferente de las estructuras habituales. No se utilizaron escaleras verticales, y se formaron 4 plataformas de piso diferentes. Con el sistema de filtración de alta capacidad, la formación de polvo se ha reducido al mínimo y se ha logrado una estructura sensible al medio ambiente. La grúa fija está integrada en el sistema para facilitar el movimiento ascendente de los equipos pesados. Los mezcladores, limpiados con un sistema de lavado de mezcladores de alta presión, descargan las aguas residuales directamente en la piscina de desechos con un vertedero especial, o el sistema puede utilizar opcionalmente esa agua en el siguiente lote. El proceso de galvanización por inmersión en caliente se aplicó a una gran parte de las estructuras para minimizar la corrosión.

Los silos se colocan sobre pies de acero y las líneas de llenado están diseñadas para ser llenadas desde un solo punto. Las plataformas de mantenimiento en el fondo del silo están conectadas entre sí. Llegar a la parte superior del silo se hace con estas plataformas. Así, durante la subida al silo, las plataformas de descanso se extienden, y se proporciona comodidad.

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