Soluciones "llaves en mano": la fuerza de la personalización

El intento de combinar la rigurosidad de los equipos de la industria farmacéutica con las características de nuestra gama de sierras de disco visto de cerca.

La empresa en cuestión opera en Finlandia y forma parte de uno de los mayores fabricantes mundiales de esterilizadores y equipos de purificación de agua de última generación para la industria farmacéutica. Las máquinas producidas, aproximadamente 150 unidades por año, están hechas de acero inoxidable y resistente al ácido para una producción ultra limpia y se utilizan para esterilizar varios instrumentos de la industria farmacéutica (como bolsas o piezas de recambio). Al mismo tiempo, la empresa cuenta con otra importante línea de productos relacionados con el equipo para la producción de agua WFI (Water for Injection), o sea agua destilada ultrapura que se puede inyectar en el torrente sanguíneo humano.

EXIGENCIAS DEL CLIENTE

Dada la naturaleza del campo en el que opera el cliente, los requisitos para la fabricación de los equipos y de las máquinas propios de la industria farmacéutica son rigurosos y cada unidad de producción se prueba con el máximo cuidado. Sin embargo, los materiales utilizados en la fabricación de las máquinas son similares a los de las empresas de la industria mecánica, como por ejemplo el acero inoxidable y resistente a los ácidos. Entre las principales materias primas utilizadas por el cliente en los condensadores para los generadores de vapor están los tubos 14x1 AISI 316L, con aproximadamente 60 kilómetros de tubos utilizados por año. Estos tubos deben ser rectos, redondos, sin arañazos ni rebabas, por lo que la búsqueda de la sierra adecuada para cortar dicho material representa un desafío ambicioso.

El cliente ya tenía una sierra de disco para cortar manojos de este tipo de material. Sin embargo, el acabado del corte no era preciso y, además, los operadores tenían que cambiar continuamente las hojas para garantizar la calidad del corte.

SOLUCIÓN PROPUESTA

Con el objetivo de resolver los problemas del viejo equipo, el cliente decidió inicialmente ver nuestro modelo de sierra de disco semiautomática Tiger 352 Sx Evo, ideal para el corte de aceros de -45° a +60° y caracterizado por la rotación de la hoja de 4 velocidades (estándar 15/30/45/90 rpm; versión opcional 30/60/90/180 rpm) que permite realizar cortes de manera eficiente. Teniendo en cuenta los requisitos y las necesidades del sector de aplicación del cliente, junto con nuestro distribuidor local, decidimos proponer la Tiger 372 Sx Evo, una versión más eficiente de la Tiger 352, y realizar pruebas de corte con el material del cliente para mostrarle las ventajas de la sierra.

Después de las pruebas realizadas en un manojo de nueve tubos AISI 316L con un diámetro de 14mm, el cliente quedó impresionado tanto por la calidad de las superficies de corte como por una de las principales características de la sierra, es decir el ajuste continuo de la velocidad de la hoja por medio de un inverter (en lugar de las cuatro velocidades fijas de la Tiger 352 Sx Evo).

POR QUÉ LA SIERRA DE DISCO SEMIAUTOMÁTICA Tiger 372 Sx Evo

La Tiger 372 Sx Evo hace parte de nuestra gama de sierras de disco HSS semiautomáticas, electroneumáticas y es ideal para cortar aceros de -45° a +60°.

- La estructura de hierro fundido absorbe las vibraciones garantizando así mayor estabilidad de corte y duración de la hoja.

- El sistema de transmisión de 3 etapas permite realizar cortes de alta velocidad garantizando así excepcional rigidez y durabilidad del disco. 

- La mordaza vertical neumática garantiza un apriete eficiente y seguro también en caso de corte de tubos. 

- La posibilidad de memorizar la posición inicial y final del corte del cabezal de operación reduce el tiempo de corte. 

- El sistema de apriete de doble bloqueo de la pieza completo de dispositivo antirrebaba garantiza un apriete seguro que evita también la creación de rebabas al final del corte. 

- La varilla de acero cromado para cortes a medida con escala milimétrica grabada y tope basculante permite la realización rápida de cortes de la misma medida.

CUSTOMIZACIÓN FINAL

Para cumplir plenamente con los requisitos de producción del cliente, fue necesario realizar algunas personalizaciones al modelo de sierra estándar Tiger 372 Sx Evo, creando así una máquina personalizada "llaves en mano".

Los tubos utilizados en los productos del cliente deben tener una superficie completamente intacta y esto implica algunos requisitos relacionados con el lado de alimentación del material: por lo tanto, equipamos la plataforma de carga del material con rodillos de V revestidos de teflón. Además, de acuerdo con las preferencias del cliente, proporcionamos garras de apriete de teflón en lugar de las tradicionales de acero.

Se realizó otra personalización en la pestaña del disco de acero, ya que en el modelo del cliente esta última tiene un diámetro mayor que el estándar. Esto se debe al uso de un disco HSS revestido más fino de lo normal para reducir la oscilación del disco, asegurando así una superficie de corte de alta calidad y una mayor duración de la hoja.

Finalmente, la tercera y última personalización fue cambiar la dirección de alimentación del material de derecha a izquierda.